生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

生物质颗粒燃料冒黑烟的原因

    生物质颗粒不像煤一样经过处理后，固定碳含量高，挥发分产率低燃烧不会产生烟，生物质颗粒的密度高，硬度高，在挥发物和固定碳上，生物质颗粒燃料用花生壳，木材压制而成，碳含量少，挥发物多。生物质颗粒燃料在点火时，颗粒在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气二氧化碳及和氮氧化合物混合的烟气，在鼓风作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气，因此我们会看到锅炉冒黑烟。对缓解我国动力严重和环境污染具有重大意义，不管是生物质颗粒燃料或生物质燃烧机行业，在发展还是有很大空间的。

生物质颗粒燃烧的四个阶段

1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，环境温度会逐渐升高。

     2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。

     3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。

     4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。

    以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。进料速度过快：生物质颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，更加节约资源。

木屑燃烧颗粒有什么用途

1、可以用于生物质工业锅炉，作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，保护了环境也节约了成本。

     2、可以用作火力发电的燃料，火力发电近几年一直因为燃料、污染等问题受到各界的“讨伐”，现在用木屑燃烧颗粒来做火力发电的燃料，就解决了相应的问题。

     3、还可以用在民用取暖和生活用能。这种燃料的燃烧利用率高，便于储存，很适合民用。