生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。

生物质颗粒原材料如何选？

       燃料颗粒可以使用单一的一种物料，也可以多种物料掺杂。2、冷却：出料生物质颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。广泛来说是用纯木屑,并不是不能掺杂其他品种的木屑.各种木材的木屑,刨花锯末,红木,杨木的都可以,家具厂的废弃下脚料也可以。有的物料必须经过粉碎机粉碎才能制粒,粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和木屑颗粒机模具孔径大小来决定.粉碎的过大过小都会影响产量,甚至造成不出料。总的来说以木质类的原材料来做是比较***的，当然粉碎后的物料更好了，因为这样所用的前期处理设备就少，设备***少。

生物质燃烧颗粒有哪些利用途径？

　首先，它所使用的原料都是非常环保的。生物质颗粒燃料结合我公司研发的生物锅炉或燃烧器可替代现有煤、油、气、电等化石能源和二次能源，为工业蒸汽锅炉、热水锅炉、室内取暖壁炉等提供系统改造工程。可以使用一些废弃的木屑以及一些秸秆颗粒物质等等。这款设备在被加工的时候所采用的设计方法是一些沸腾式的半气化燃烧设计，这样的设计能够让设备本身燃烧的更加充分许多，而且在微压的状态之下不会发现脱火的现象以及回火的问题。

　　这一点是其他设备所不能够媲美的。随着***气温上升，植物倾向于逐渐向高纬度或高海拔地区移动，这些地方气候更凉爽，使得植物能在理想环境下生存，为生物质颗粒燃料原材料的供应提供基础保障。它还具有热负荷的作用，能够让燃烧机在而定负荷的百分之三十到百芬之一百二十的范围之内进行快速的调节和启动，而且它的反应速度也是非常灵敏的。它在环保方面的体现也非常的不错。在一开始的时候也已经提到过了。它所利用的燃烧能够让能源可持续化使用得到实现。

　　其次，生物质燃烧颗粒设备在使用的时候不会有废弃以及废水的排除和释放。一般机滚筒内会设有高速转动的破碎装置，加大物料与烘干介质的接触面积，设备内部的某些独特设计，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整机保温、密封性能良好。因为它所采用的方法是高温的燃烧方法，而它的焦油都是以气态的形式所表现出来进行直接的燃烧的。这样也就可以解决一些技术方面的难题，也避免了焦油给我们生活中的水质所带来的二次污染的问题。

常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标

生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专门机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。3）容易着火颗粒材料颗粒细碎，因而自身能快速升温达到“着火点”。生物质颗粒燃料发热量高，清洁没有污染，是替代化石能源的高科技环保产品。下面介绍一下常见生物质颗粒燃料的规格参数及性能指标。

　　1.生物质木屑指标

　　热值＞4000Kcal/kg 密度 ＞1.1t/立方米 外观 呈淡***圆柱型6mm 灰分 ＜=1.1％ 水分 ＜=8％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米

　　2.生物质秸秆指标

　　热值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外观：呈淡棕色圆柱型6mm 灰分＜=4％ 水分＜=13％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米

　　3.生物质稻壳指标

　　热值＞4000Kcal/kg 密度＞1.1t/立方米 外观 呈淡***圆柱型6mm 灰分＜=7％ 水分＜=12％ 燃烧率＞=95％ 热效率＞=81％ 排烟黑度（林格曼级）＜1 排尘浓度＜=80mg/立方米