在球墨铸铁管管件的生产材料当中，球墨管的生产紧随国内形式，将国外的生产技术不断的应用到我国的生产方面之中。

1.水冷离心球墨铸铁管管件

水冷离心球墨铸铁管管件具有较高的冷却速度，铁液在快速凝固的过程中，金相***中含有体积分数为15%--25%的共晶渗碳体产生，管体断面呈“白口化”状态。水冷离心球墨铸铁管管件进行高温退火处理，高温退火能使共晶渗碳体全部分解，再经低温共析退火，终得到体积分数为90%--95%的铁素体和体积分数为5%--10%的珠光体，并且伸长率达到国际标准。

2.铸态高韧性球墨铸铁管管件

据报道，近期钢材规模”的高韧性铸态铁素体球墨铸铁及其生产方法，以本发明克服传统球墨铸铁高韧性材料的现有技术的缺点，是一种高韧性铸态铁素体球墨铸铁提供及其生产方法，采用球墨铸铁材料的稳定的生产质量，可以实现风电铸件材料标准，生产成本低，生产周期短，能大大提高经济效益。

球墨铸铁管是现代城市供水，物业消防，然而众多客户对它的优缺点并不知情，今天我给大家说一下镀锌对球墨铸铁管的重要性，为了解决球墨铸铁管的腐蚀问题，投入巨资经过多年对无数种材料的反复试验，终于找到了一种价廉物美可以适用于常规情况下的防腐材料—锌，球墨铸铁管的喷锌层能通过锌和铁的电化学作用对管道起到主动的保护作用，形成稳定的保护层，在与土壤的接触过程中，金属锌逐步转变成紧密的，粘连的，连续的锌盐层，外层的沥青漆涂料（密封毛孔）如同薄膜一样，使锌转变成不可溶解的锌盐而不是可溶解的锌氢氧化物，喷锌层的一个主要特点是能够在损伤处自动修补保护层，以保持保护层的完整，锌离子通过密封毛孔（即沥青漆涂料）迁移到损伤处填补伤口并转变成稳定的不可溶解的喷化物。

球墨铸铁的产品有类似气孔、脏眼的缺陷，有的位置在加工面上，对这样的缺陷产品报废了真有点可惜，有什么好的方法可以修补，使修补后的产品性能和色泽符合原铸造基体材质的性能（包括可加工的性能）。

  1、清理缺陷处，2、用氧气将缺陷处烧到临界熔融温度，3、将同牌号的铁水浇注在缺陷处，4、保温900度一小时，5、2小时降温至500度，6、降至室温至常温。

   另一种方法：1、清理缺陷处，2、用氧气将缺陷处烧到临界熔融温度，3、用铸铁焊条补焊至合格，4、用氧气将补焊处保持900度然后入炉保温1小时，5、降温2小时至500度出炉降至室温。