304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗1氧1化性能和蠕变强度。北京不锈钢回收网介绍说：二、因不锈钢使用寿命较长，在数年乃至几十年内不会报废。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

1）不锈钢丝原材料全部采用AOD或VOD等炉外精炼方法生产，从模铸发展到连铸，材料表面质量、夹杂、偏析得到改善，并为大盘重1生产创造有利条件，大大降低生产成本。

2）不锈钢丝生产工艺向连续化方向发展。出产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角有些，变形更剧烈磁性更显着。其生产工艺的特点是盘条首先经过剥皮，彻底去除热轧遗留下的表面缺陷，除初次热处理进行酸洗外，整个冷加工过程始终保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂树脂涂层，使涂敷和去涂层操作方便，涂层后不返潮，拉拔总减面率高达90%以上，所生产的不锈钢丝尺寸精度和表面质量大幅度提高。

石化工业包括化肥工业，对不锈钢管的需求量极大，该行业主要使用不锈钢无缝管，规格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外径在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道），具体应用领域为：炉管、物料输送管、热交换器管等。以金相***的分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢。

例如：    

耐热不锈钢管，主要用于热交换和流体输送，国内市场容量每年大约16万吨，由于相关要求非常严格主要靠进口。     双相不锈钢管，主要用于化工、化肥的换热器和流体管市场，因其具有高强度、抗应力、耐腐蚀性和经济性，其年消费量大约在4000-5000吨。    

不锈钢油套管，油田钻采中使用的不锈钢无磁钻铤、高抗CO、CO2和Cl-腐蚀的超级铁素体不锈钢Cr13、Cr25等油套管，据粗略统计分析年用量在1万吨以上，3~5年后每年将需要大约4~5万吨，而此类不锈钢管目前大部分仍依赖进口。