自动切管机技术参数

ZDQG-36B自动切管机主要技术参数

切管直径φ36mm (可定制90型)

预切原料管长度1000mm (长度可订制)

切割长度误差:≤0.1mm(切割段长100mm内)

工作能力: 1000 段/班

夹紧方式:气动夹紧

切长进给方式:数控伺服电机驱动，推料进给定长

切刀进给方式:数控伺服电机驱动，升降切割

切刀转速: 20000转/分

除尘方式:水流除尘

总功率: 1.45KW

电源: 380V/50Hz

自动切管机是一款专门用于碳纤管精密分段切割的设备，适用于各种碳纤材质的管材切割，特点是触摸屏自动化切割控制，端口平齐，长度准确，误差小。

本机共分为三部分，由主机、送料系统、水冷循环系统组成，运输时分开包装运输，运输到位后再组装到一起

双轴卧缠机传动系统

一、双轴卧缠机主要规格与参数

缠带能力：1500～2000节/日

素材长度：1800mm

带距控制：1~35mm无级调节

张力控制：自动

主轴转速：0~2000数字设定

电源：3相380V/50Hz

额定功率：1.9kW（1.5kW +0.4kW）*2

外形尺寸(mm)：4300(3800)*800*1400mm

重量（约）：1100kg

二、双轴卧缠机传动系统

主轴用1.5kW转速1450的交流电动机经三角皮带传动。

溜板用0.4kW的永磁调速电机通过L型同步带传动。

固化炉操作说明

固化炉操作说明：

炉内挂竿时，应注意挂架之间留出10-20㎜间隙，便于空气流通防止固化不均匀，且挂竿时竿体不要触碰测温热电偶，防止测温不准。

渔竿固化通常需要两段恒温，段为80℃恒温30分钟，第2段为135℃恒温90分钟。②下板传动系统采用滚珠丝杠传动系统，使下板的移动平稳、无冲击现象，从而保证了产品的质量。段80℃恒温段为树脂活性适合温区，恒温30分钟使树脂在竿体内流动，树脂均匀密实，第2段135℃为树脂固化适宜温度，由于BOPP带熔点为145℃，在固化时为防止温度过冲造成BOPP熔化造成脱纸困难，因此在段与第2段之间加设了一段缓冲温区，第2段温度设为120℃恒温10分钟，原第2段130℃变为第3段恒温区，这样共设三段恒温区计时。

鱼竿设备制造公司---威海市通联精密机械有限公司

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