热压开合模滚筒台

液压开合模滚筒台主要技术参数：

开模上升高度: 600mm

上升举重: 600kg

控制方式:点动升降

升降方式:液圧缸升降滚筒

数量: 26套

油系屯机功率: 2.2KW

电源: 380V150Hz

外型尺寸:长2600*宽800*高1300mm(不含踏板)

主要特点：卷管压力、卷管速度、滚卷长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。

碳纤维复合材料在体育器材上的应用实例

高尔夫球杆

       20世纪30年代的钢杆是美国标准高尔夫球杆，1972年美国首先采用碳纤维复合材料制成球杆，到1998年碳纤维高尔夫球杆数量大幅度超过钢杆。高尔夫球杆由握把、杆身、杆头组成，用碳纤维复合材料制成的高尔夫球杆可减轻重量约10％～40％。左右1300*前后1300*高1900mm（不含电箱高度）设备总重量:3400kg。根据动量守恒定理，当高尔夫球杆的总重量一定时，头重杆轻便于提高挥杆速度，可使球获得较大的初速度。此外，碳纤维复合材料具有高阻尼特性，可使击球时间延长，球被击得更远。

什么是模压成型工艺？

什么是模压成型工艺？

模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。热压升降机用途：通过电机带动台车前后行走，液压缸带动承载平台上下升降，帮助模具在操作台与热压机之间进行传输搬运。它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。

采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低，翘曲变形小，产品表面光洁，尺寸精度高，机械性能稳定，制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型，生产速度快，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产***化和自动化。当前，用来制造体育运动器材的新材料主要是复合材料，而碳纤维复合材料又是其中的佼佼者。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，成本较高，整个制作工艺成型周期较长，对完全充模这类技术问题的解决，存在一定的难度。

威海市通联精密机械有限公司，***制作碳纤维模压设备，有需要的请随时咨询。

碳纤维复合材料使无人机减重方法有哪些

无人机应用碳纤维复合材料减重的几种方法

随着碳纤维复合材料的流行，碳纤维复合材料越来越多的应用在农业等领域中。小型无人机在农业上的作用也凸显出来。温度，压力，时间三者在机械上如何调配的在碳纤维模压工艺分为三个阶段流动阶段、胶凝和硬化阶段。利用无人机喷洒，大大提高了效率。碳纤维复合材料的应用，大大减轻了无人机的机身重量。要想化地体现出碳纤维复合材料的轻量化优势还需从以下几个方面着手。

利用铺层设计减重：

碳纤维复合材料可以通过铺层结构的合理设计，利用复合材料的非对称和非均衡铺层产生的耦合效应，把复合材料结构刚度和结构弹性结合起来，地发挥出其力学性能优势。

利用一体化成型工艺减重：

碳纤维复合材料的成型工艺包括：编织缠绕、真空辅助成型、RTM、真空热压罐、模压等等。无人机需要高度翼身融合的飞翼式总体启动外形，所以在气动外形上要尽量做到精准。

威海通联是一家专门碳纤维卷管设备，碳纤维模压设备，碳纤维制品相关设备，预浸料设备的厂家。

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