大直径三辊卷管机用途及特征

主要用途和特性

1、用途：本机主要用于进行大直径复合材料管的卷制工作。

2、特点：a.卷管方式采用三辊式结构，台面上装有2套主动胶辊，由减速机驱动，转速可调，转向正反可调，两胶辊间距可通过正反丝杠同步调节。这种生产方式的效率是较高的，而且生产环境干净威盛，产品品质相对更好，不过成本更好，而且纤维层之间的剪切度低。b.横梁上装有上胶辊，两端由气缸连接上下升降，下落压力、速度均可调整。C.横梁上还装有辅助压辊2套，由气缸直接驱动上下升降，加大上辊中间压力使滚卷压力均匀，卷制紧密不打褶。

碳纤维卷管特点

技术特点：

1.高强：

抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性。

2.重量轻、柔韧性好

碳纤维强度高、质量仅为刚的1/4，有较高的韧性。

3.良好的耐久性和耐腐蚀性

耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护。

威海市通联渔具设备厂主要研发生产碳纤维卷管成型设备，模压设备，缠绕设备及各种碳纤维复合材料制品周边设备，旗下所属全资威海市通联渔具设备厂***生产鱼竿，高尔夫球杆设备

碳纤维管缠绕成型的方法

碳纤维管缠绕成型的方法有湿法缠绕、干法缠绕、半干缠绕三种，下面来介绍一下第三种方法：

三、半干缠绕法

　　这种生产方式是把碳纤维润胶之后，放到缠绕机中***行半烘干，把润胶纤维束里的溶剂去除一部分，之后再在碳纤维管芯模上缠绕成型。这种方式相对湿法的孔隙率能降低不少。

　　目前生产碳纤维管的想要获得主要还是用干法缠绕成型工艺，碳纤维预浸料卷管在市场上颇受欢迎。

影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？

影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些？

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于无人机、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中，是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。

今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素：

1.工艺的区别

碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成，这几种工艺各有利弊：拉挤成型容易实现纤维的连续性，但不能实现纤维角度的任意变化；卷制工艺机械自动化程度高，管材成品在强度上比拉挤工艺要高，外观也能做出3k编织纹路，适用的范围更广，相对来说成本也要高一些。如果想要产品表面图层有更好的效果，还可以考虑多添加一道电泳工序，但这个工序的制作成本非常高，并不是所有消费者都能接受的。

2.原材料的选择

不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大，终决定了碳纤维管的性能和价格。主要用途和特性1、用途：本机主要用于进行大直径复合材料管的卷制工作。除此之外，树脂的选择也不容忽视，树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起，分配碳纤维间的载荷，保护碳纤维不受环境影响，树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。

3.芯模的材质

不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化，环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下，硬铝热膨胀产生的固化内压，能很好地提高碳管的密度和力学性能。

4.芯模的设计

除了芯模本身材料外，其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说，采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式，减小其直径的波动范围，可缩小碳纤维管两段内外径差距。

威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家，设备并出口日本，越南，新加坡，印度，俄罗斯，美国，叙利亚，韩国等多个***。

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