热压成型设备技术参数
TRY-A热压成型设备技术参数:
压台规格: 450*900mm(可定制)
压台层数: 4层,层间距150mm(可定制)
合模压力: 50T
加热介质:导热油加热(热油炉需单独定制)
电源电压: 380V 50Hz
充气方式:四段脉冲式充气(充气模压选装)
气压: 1.5MPa
电控方式:触摸屏,PLC控制
设备外型尺寸:左右800*前后1000*高2200mm(不含电箱高度)
设备总重量: 2100kg
冷压台操作流程
1、打开电源总开关;
2、打开冷压台操作开关;?
3、根据具体情况调节冷却时间;?
4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按 “紧急停止”键操作;?
5、关机时,行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。
注意事项:?
1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的,可以按自动手动键随时 停止,但一般情况下不要用“自动下降”键。
2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。
液压升降机***
3、经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧,液压升降机机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态) ,液压升降机所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
4,液压升降机减速箱,变速箱,外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
5 ,液压升降机要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定必须立即换新。
6,液压升降机各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。
模压设备介绍
模压生产的主要设备是液压机,液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。?? 模压成型主要用于热固性塑料的成型。对于热塑性塑料,由于需要预先制取坯料,需要交替地加热再冷却,故生产周期长,生产效率低,能耗大,而且不能压制形状复杂和尺寸较为准确的制品,?因此一般趋向于采用更经济的***成型。除了航空航天等传统的碳纤维应用领域,一般工业领域对低成本碳纤维的需求越来越多,其中市场潜力较大的是汽车、能源等领域。
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