轮廓仪已经在正常截面的轮廓上评估了长时间内表面粗糙度的表征参数，仅反映了高度和横向距离之间的关系。它属于“二维”评估；但是，在小范围内评价检查对象的表面粗糙度的情况下，也应考虑纵向距离的关系，通过“三维”评价表面粗糙度是可行的。电子技术，计算机技术和精密加工技术的发展为表面粗糙度测量的进一步发展提供了技术基础。

 轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。光学轮廓仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、、科研院所等领域中。轮廓仪准备工作测量前准备。开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。擦净工件被测表面。测量将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。

 轮廓仪测量后，测量结束后，维护尚未结束。确保清洁工作表面并保持工作台清洁。此外，请检查滑道，并且不要在滑道上留下任何碎屑或水渍。结束后，关闭电源并关闭电源。轮廓仪准备工作测量前准备。开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。擦净工件被测表面。测量将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。轮廓仪工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。在仪器上设置所需的测量条件。开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。