2.能大幅度提高原构件承载力和延性。3.施工简单工期短。主要的施工工艺只有钻孔、焊接、灌胶和粘钢,湿作业较少,所用的胶黏剂固化快,施工工期短,适用于应急工程。4.抗震能力好。整体的钢骨架对核心混凝土的变形有较强的约束作用,可以较好承受冲击荷载和振动荷载,且目前对节点区域的加固手段已经成熟,可以使得原来的“弱节点”加固成“强节点”,与抗震设计原则相一致。二、外粘型钢加固法的适用范围1.外粘型钢加固法适用面很广,但加固费用较高。为了取得技术经济效果的大化,一般多用于需大幅度提高截面承载能力和抗震能力的混凝土梁、柱结构加固。2.长期使用环境的温度不应超过60℃。
目前的外粘型钢的黏结材料多为结构胶黏剂(如改性环氧树脂),在将角钢和缀板焊接成为整体后,通过压力灌注工艺将黏结剂灌注到型钢构架与需加固柱之间,形成饱满而高强的胶层。4.固化。胶黏剂的固化时间应根据厂家使用说明执行,并且在固化期内不得对型钢有任何扰动。5.检验。可采用小锤轻轻敲击黏结型钢,从音响判断黏结效果,或用超声波法探测黏结密实度。6.防护处理。型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作为防护层,亦可采用具有防腐和防火性能的材料加以保护。若型钢架表面防护按钢结构的涂装工程设计时,应符合现行***标准《钢结构设计规范》(G***017)和《钢结构工程施工质量验收规范》(G***205)的规定。
钢材的种类很多,符合钢结构要求的只是少数几种,如碳素钢中的Q235,低合金钢中的l6Mn,用于高强螺栓的20锰钒钢(20MnV)等。
强度
钢材的强度指标由弹性极限σe,屈服极限σy,和抗拉极限σu,设计时以钢材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。抗拉强度σu即是钢材***前所能承受的应力,此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能,但结构变形大而不垮,满足结构抵抗罕时的要求。‘σu/σy值的大小,可以看作钢材强度储备的参数。
耐久性
影响钢材耐久性的因素很多。首先是钢材的耐腐蚀性差,必须采取防护措施,防止钢材腐蚀生锈。防护措施有:定期对钢材油漆维护,采用镀锌钢材,在有酸,碱,盐等强腐蚀介质条件下,采用特殊防护措施,如海洋平台结构采用“阳极保护”措施防止导管架腐蚀,在导管架上固定上锌锭,海水电解质会自动先腐蚀锌锭,从而达到保护钢导管架的功能。其次由于钢材在高温和长期荷载作用下,其***强度比短期强度降低较多,故对长期高温作用下的钢材,要测定持久强度。钢材随时间推移会自动变硬、变脆、即“时效”现象。对低温荷载作用下的钢材要检验其冲击韧性。
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