电磁流量计工作原理是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的。这个我们在初中课程上就知道了这个原理，右手螺旋定理，通过切割磁场线，产生相应的电流，电流的原理就是电子产生偏移。电子偏移聚集到电磁流量计的电极上，各段的电极产生电势差，然后信号将其输出来。下面简单的说一下电磁流量计整体的组成。***后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。并介绍相应的作用。电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

　　磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永1久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。氧化铝生产过程对精度要求一般不太高，选用高精度仪表在经济上不合算，选用一般精度的电磁流量计即可。当管道直径较大时，永1久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。

　　测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

      电磁流量计广泛应用于各类导电介质的计量，如清水、污水、液态酸、碱、盐、液态有机化工产品、食品工业中的酱油、醋及酒类等。混有块状果肉的苹果酱、混有沙石的混凝土，这些浆状混合物也可以计量，只是各种腐蚀性强的介质需配置耐腐蚀的工程材料，如橡胶、聚四氟乙烯、尼龙等做流量计的内衬。记录下shou次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。混有气泡和固态物质的酱料需采用特殊的计算方法来减少计量的误差。

电磁流量计

实验实流

　　实验是在上海光华·爱而美特仪器有限公司称重法水流量标准装置上进行。装置的不确定度为0 011%，试验仪表是DN100的IFM4080K型，按现场几何尺寸比例缩小设置管道，如图3所示夹装到流量标准装置上校验。试验结果如图4所示。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。图中“正常安装”即按前置直管段长度大于等于10D，后置直管段长度大于等于5D安装，其试验数据即为参比值。电磁流量计满度流量为150m3/h，实验流速范围0 325 3m/s，共做了5个流量点。

结论

　　1)在本试验安装条件下，流量传感器电极轴在A=90°位置时1大误差为-1 2%，A=0°位置时为+1 6%，A=45°位置时为0 5%;与正常安装条件即参比值相比，1大附加误差在A=90°时为-1 2%，A=0°时为+1 65%，A=45°时为+0 65%。在合成孔板流量测量的不确定度时，也只能以一定的置信度给出一定的不确定度范围。

　　2)实验证明电极轴线45°安装比传统水平安装(A=0°)受弯管流动扰动影响有很大改善。

　　3)电磁流量计的传感器在弯管下游即使有足够长(5D)的直管段，亦应按“45°安装”，作为减小弯管挠流影响，降低附加误差的措施。