选择适合自己的涡轮流量计需要在选型时考虑以下几个方面1、根据计量目的要求：要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在涡轮流量计性能方面有其不同侧***。2、测量介质性质要求：化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。3、测量介质组相的要求：根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。涡轮流量计测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。4、压缩系统和其他参量要求：测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。5、测量精度要求：需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在某一个流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。仪表使用一段时间后，误差偏离正常范围由于工业流体介质往往含有一些杂质，应根据具体情况在规定时间内清洗传感器。智能液体涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。

涡轮流量计的构造     流体从机壳的进口流入．通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上．在涡轮上下游 的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度．在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号．      下面介绍主要部件．     (1)涡轮      涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片．叶片数量根据直径变化而不同，2－24片不等．为了使涡轮对流速有很好的响应，要求质量尽可能小．    对涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾角10°－15°(气体)，30°－45°（液体）；叶片重叠度P为1—1．2；流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。叶片与内壳间的间隙为0．5—1mm．      (2)轴承      涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好．   由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使铀承的摩擦转矩增大，加速铀承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施，这方法的原理见图3—3所示．由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds，所以，在涡轮段流通截而扩大，流速降低，使流体静压上升  P，这个  P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用。

1.对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。   2.对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。   3.对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。   4.对外部环境的要求：流量计好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。   5.对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。   6.安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。   7.对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。  8.流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。FC型IC卡气体涡轮流量计流量计与预付费控制于一体，兼顾F型气体涡轮流量计有点和控制预付费特点，使用更安全、边界***。  9.对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守***防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。