涡轮流量计具有测量精度高，安装操作简单的优点，而深受人们的喜爱。影响气体涡轮流量计仪表系数波动的原因实际环境是使用环境单独说气体涡轮流量计，流量系数波动因素1。对于涡轮流量计来说，虽然它对于工作的环境的要求很低，但是我们在安装的时候，也要严格的按照要求来做。安装要求：（1）有截止阀型传感器的安装在次安装时，如果被测管道允许断流，可按照安装基座示意图在被测管道上满足直管段长度要求的位置先开孔，再完成“安装基座”与管道连接。然后按照安装示意图完成全部安装工作。在次安装时，如果被测管道不允许断流，可以在管道尚未开孔的情况下，先完成“安装基座”在管道上的固定和密封，再安装球阀，然后用不停水钻孔机钻孔。钻孔后，拆下不停水钻孔机，安装传感器；或拆下不停水钻孔机，暂时关闭球阀，待以后安装传感器。（2）无截止阀型传感器的安装无截止阀型传感器的安装必须在断流的条件下进行。安装位置应满足直管段长度的要求，在这个长度内必须是满管流. （３）传感器可水平安装也可垂直安装，水平安装时必须保证管道内充满液体，垂直安装时应使液体自下而动，以避免气穴而影响测量准确度。（４）传感器安装环境应远离强磁场干扰。在安装前，我们要按照说明书的要求，一丝不苟的安装。这些安装的细节问题，有可能会影响到以后的日常生产当中。不要因为这一次的简单安装的疏忽，对以后的工作造成巨大的影响。

涡轮流量计的构造     流体从机壳的进口流入．通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上．在涡轮上下游 的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度．在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号．      下面介绍主要部件．     (1)涡轮      涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片．叶片数量根据直径变化而不同，2－24片不等．为了使涡轮对流速有很好的响应，要求质量尽可能小．    对涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾角10°－15°(气体)，30°－45°（液体）；叶片重叠度P为1—1．2；叶片与内壳间的间隙为0．5—1mm．      (2)轴承      涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好．   由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使铀承的摩擦转矩增大，加速铀承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施，这方法的原理见图3—3所示．由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds，所以，在涡轮段流通截而扩大，流速降低，使流体静压上升  P，这个  P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。

    ***已经不流动了，流量显示不为零

   这类问题主要是传输信号线路的屏蔽出现问题，且受到外界信号的严重影响；管道外部产生振动，叶轮亦产生抖动，从

而出现错误信号；再是截止阀关闭出现问题，其间存在严重的内漏问题；显示仪器线路板或电子元件损坏被影响，还有就是

气体涡轮流量计是没有起始0的流量的，需要有测量范围的量程比，所以可以将气体涡轮流量计的小信号给予切除。