切圆机的组成部分

切圆机机床配件或功能部件行业包括机床的主要功能部件包括数控机床的数控系统、电气与液压系统、主轴单元、滚珠丝杠副、滚动导轨副、检测装置等，切圆机这些功能部件的性能成为整机性能的决定因素。?切圆机每次使用前，必须核实所有的安全装置、防护罩和急停开关是否完整和适合操作。数控系统和关键功能部件具有较高的技术进入门槛，由于国产功能部件在品种、质量、数量上都不能满足国内中数控机床制造企业的主机配套需求，国内机床企业主要从国外企业进口***的数控系统和关键功能部件。

　　切圆机模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现对物品外形的加工。切圆机模具是材料成型的重要工艺装备，材料在外力的作用下受模具约束产生流动变形，从而制得所需形状和尺寸的零件。电动切圆机设备行业增长信息电动切圆机在七大领域中，航空航天领域增加值增长，电动切圆机同比增长52。使用模具可生产结构和形状复杂的制品，山东科瑞特数控设备有限公司具有生产、制件的一致性高、制件的精度较高和节能节材等特点，切圆机模具工业水平已经成为衡量一个***制造业水平的重要标志之一。

切圆机操作要求

切圆机圆刀滚剪机操作规程? 1目的? 切圆机本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。? 2适用范围? 本规程适用于指导本公司圆刀滚剪机的操作与安全操作。? 管理规程? 圆剪机操作规程? 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。裁剪0.5mm及以下厚度板材时，刀片间隙为0.02mm。裁剪0.5mm—1mm厚度板材时，刀片间隙为0.03mm..不得裁剪厚度超过1mm的任何板材。? 切圆机操作平台上的靠模已由厂家调整后***，非特殊情况不得调制调整。设备由四大部分组成分别为：机架，夹料装置，机头总成，电路控制。?调整刀口间隙时不得敲击刀口，防止刀口崩裂。? 切圆机调整刀口间隙时一般应先调整下刀位置，调整时使用***工具松开刀片底座上的紧固螺栓，左右活动刀片底座至合适位置，然后将紧固螺栓拧紧。调整上刀方法与下刀相同，切圆机依据裁剪板材的厚度，将上刀调整至合适的间隙，将上下压轮于刀对齐。?依次调整好各付刀具的位置，切圆机开机前先将工作台及周围工具和与工作无关物品清理干净。接通总电源，再合上调速控制箱开关，调节滚到转速。切圆***机时程序于此相反。?

切圆机的刀具要求

切圆机圆盘剪切机主要应用于金属冶炼加工行业，切圆机用来剪切纵向厚度20~30mm的钢板及薄带钢。但是圆盘剪在使用过程中存在传动系统精度低、径向调整和刀盘侧向调整精度低等问题，为了解决这些问题，借鉴以往的设计和工作经验，我设计了这台圆盘剪切机。此圆盘剪能够和拆卷机、伸直机、辊矫直机、飞剪机一起来完成伸直、切边等一系列的工作，设计思路如下：? （1）通过对国内外圆盘剪的调研分析，总结出国内外圆盘剪相关技术的优缺点，确定圆盘剪各机构的布置方式和相关技术参数。同时完成轴向调节结构、径向调节机构和带宽调整机构的设计；数控系统和关键功能部件具有较高的技术进入门槛，由于国产功能部件在品种、质量、数量上都不能满足国内中数控机床制造企业的主机配套需求，国内机床企业主要从国外企业进口***的数控系统和关键功能部件。?切圆机计算圆盘剪的剪切力和电机的传动功率。完成刀盘、传动轴、齿轮的设计和电机、轴承等零件的选型工作；? 切圆机运用Solidworks三维设计软件对圆盘剪的主要零部件进行了三维建模及总体组装、虚拟装配。? 本说明书从剪切原理、带钢的剪切变形过程，切圆机分析和计算了圆盘剪的剪切力和传动功率，切圆机同时完成了各零件的设计、选型及校核工作。

金属切圆机的加工效果