开关柜母排冲孔***模具的制作方法：高低压开关柜内的母线多为母排和铝排，其连接是靠螺丝紧固连接的，因为开关 柜装配工艺守则要求，其母线连接根据母排的的规格要冲不同的标准孔，标准孔是根据母 排排宽尺寸确定的，传统的做法是使用拐尺，根据标准划线***，工人在制作每个母排都这 样重复地进行划线、测量等作业，不仅增加劳动强度，而且浪费大量时间，严重影响工作效率。

冲孔模具加工有哪些分类？

五金冲孔模具加工有哪些分类？下面为大家介绍：

根据工序组合程度分类：

1.冲裁间隙：

1.定义：冲裁间隙是指凸，凹模刃口间缝隙的距离。其中单面间隙常用“C”表示，双面间隙常用“Z”表示。

2.间隙放置原则：

由於冲裁凸。凹模之间存在间隙，所以冲出的产品带有锥度。根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同，制件冲孔大小与凸模尺寸相同的原则来进行模具间隙的放置

3.间隙对冲裁件，冲裁力和模具寿命的影响：

（1）、间隙对冲裁件断面质量的影响：当间隙过小时，在产品上下裂纹中间产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。

当间隙过大时，使制件光亮带减小，塌角与断裂斜度增大，毛刺大而厚难以去除，

（2）、间隙对尺寸精度的影响：

当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性***使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。

（3）、间隙对冲裁力的影响：

当间隙小於合理间隙时，冲裁力会增大。

（4）、间隙对模具寿命的影响：

为了提高模具寿命，一般采用较大模具间隙值。

如何做好一副精密模具？

想要真正为客户做好一副精密模具，产品前期风险评估、模流分析、严谨的设计、精密的加工、熟练的装配人员这些都是的，需要模具厂家踏踏实实做好每一步，这样才能做好一副精密模具并赢得客户的信任。

对于接到客户的产品设计后，会召集所有相关的技术人员对其缺点以及加工过程中可能遇到的问题进行分析评估，如塑件成型可行性分析、模具设计与加工工艺可行性分析等，尽大可能优化塑件设计与模具设计，可以提前预防和规避模具生产中可能会遇到的绝大多数问题。这也避免了后期不必要的时间浪费与贴***式的模具修理。

模具设计前注重模流分析。数据时代，做精密模具要借助软件分析，充分利用分析数据指导模具设计。做好模流分析可以正确地设计模具，降低设计制造成本，提高制品成型质量有极大的作用。

做好一副模具，设计是重中之重，《西诺人语录》说：电脑前面10分钟等于车间一个月也侧面反映出设计的重要。对于模具设计人员，我们要求工作经验平均7年以上；在设计上，我们要求设计师在产品设计、模具设计都确保无误的基础上，把尺寸做到既定的公差范围内，把线条、曲面等体现出来。