数控多工位液压母线加工中心,解决了现有加工方式造成母线加工质量低的问题,包括辊道支架,导料装置,送料机械手装置,冲剪装置,链板传送装置和折弯装置,该数控多工位液压母线加工中心还包括人机对话电控箱,该人机对话电控箱内设置有微机控制系统,人机对话电控箱分别与送料机械手装置,冲剪及压紧装置,链板传送装置和折弯装置电连接,本实用新型可以自动完成母线剪断下料,冲孔,压花,折弯,实现了上述工序加工按需编程,闭环控制,微机调控,成品下线的目的,提高铜,铝母线的加工质量及工作效率.

如何防止数控母线加工机生锈腐烂，当客户在没有合理做好防锈工作，而发生的数控母线加工机生锈的情况，我们表明也恰当无法。不只严肃影响数控母线加工机，还会影响客户的正常运用。下面，是总结的几点防止数控母线加工机生锈腐烂的好方法。

　　1：数控母线加工机尽量在室内运用，三和一母线加工机，坚持室内干燥，并做好防水方法，切不得放在露天遭到风吹日晒。

　　2：尽量不在雨天或许湿润的时节减少数控母线加工机的运用，更要坚持室内干燥，不受雨水影响，有条件的可以在上面覆一层防水套子。

　　3：守时检查数控母线加工机是不是出现要生锈的表象，数控型母线加工机，并及时收拾。防患于未然，就做好母线加工机防锈的***工作。

冲孔模具加工有哪些分类？

五金冲孔模具加工有哪些分类？下面为大家介绍：

根据工序组合程度分类：

1.冲裁间隙：

1.定义：冲裁间隙是指凸，凹模刃口间缝隙的距离。其中单面间隙常用“C”表示，双面间隙常用“Z”表示。

2.间隙放置原则：

由於冲裁凸。凹模之间存在间隙，所以冲出的产品带有锥度。根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同，制件冲孔大小与凸模尺寸相同的原则来进行模具间隙的放置

3.间隙对冲裁件，冲裁力和模具寿命的影响：

（1）、间隙对冲裁件断面质量的影响：当间隙过小时，在产品上下裂纹中间产生二次剪切，制件断面的中部留下撕裂面，而两头为光亮带，在端面出现挤长的毛刺。

当间隙过大时，使制件光亮带减小，塌角与断裂斜度增大，毛刺大而厚难以去除，

（2）、间隙对尺寸精度的影响：

当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性***使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。

（3）、间隙对冲裁力的影响：

当间隙小於合理间隙时，冲裁力会增大。

（4）、间隙对模具寿命的影响：

为了提高模具寿命，一般采用较大模具间隙值。