铜排折弯机对于电流的要求：1、自耦变流器进行补偿，通常在变压器一侧电流互感器装设自耦变流器，将LH输出端接到变流器的输入端，当改变自耦变流器的变比时，可以使变流器的输出电流等于未装设变流器的LH的二次电流，从而使流入差动继电器的电流为零或接近为零。2、利用中间变流器的平衡线圈进行磁补偿，通常在中间变流器的铁心上绕有主线圈即差动线圈，接入差动电流，另外还绕一个平衡线圈和一个二次线圈，接入二次电流较小的一侧。适当选择平衡线圈的匝数，使平衡线圈产生的磁势能完全抵消差动线圈产生的磁势，则在二次线圈里就不会感应电势，因而差动继电器中也没有电流流过。采用具有磁力制动特性的差动继电器。变压器的差动继电器是在速饱和变流器的基础上，增加一组制动线圈，利用外部故障时的短路电流来实现制动，使继电器的起动电流随制动电流的增加而增加，它能可靠地躲开变压器外部短路时的铜排折弯机不平衡电流，并提高变压器内部故障时的灵敏度。

铜排加工机的结构设计优势：1.通常使用的铜排机设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不会凌乱。为便于操作和模具装夹，凸模静止，凹模移动。2.结构优势安全牢固的脚踏开关，是用来控制进出口油的。结构优势的板座可直接用手调试，可以供长、短尺寸标准，统一控制规范。工作面是由镜面处理，桌面是经过镀铬与研磨的，工作面精准平稳。而且结构优势表面烤漆并且经磷酸皮模防锈处理，不仅耐磨并且耐撞击。弯曲半径由凸模决定，为防止弯曲变形严重，凸模尺寸接近于铜排宽度。 3.为便于加工，降低制造成本，凹模整体采用上下拼装式。T2铜比较软，为使工件表面受力良好，凹模压轮接触表面由圆柱形改成平面形，加工质量比较好，没有压痕。凹模压轮可随时更换，凸模不变，同样适用于圆棒和圆角铜排的立弯。

密集型母线在安装时需要注意哪些

密集型母线槽的侧板端头要粘贴双面胶条，为了安全起见，胶条必需是绝缘的，这样侧板端头就不易损坏母排绝缘层，在粘贴绝缘胶的时候，绝缘胶的双面胶条要超出侧板端头一定的长度，一般为5毫米，长度要与侧板的高度相同，在侧板的中部，每隔3分米处要贴绝缘胶条一根，长度也要与侧板高度保持一致。

其次，在装配密集型母线槽前，要将单元母线侧和盖板孔位进行一次校对，假如分歧错误，要及时打孔病去除毛刺，但是在母线装配区是禁止打孔的。

之后，在装配的过程中，假如发现母排外壳端头不齐时，要用木榔头或者橡胶榔头敲打，缓慢调整，不要用力过度，以免敲坏。母排长度不一样时，要留意调节两真个间隔，将误差在两端进行平分。母排和侧板固定后，仔细检查母线槽内部有没有螺钉、螺帽及一些杂物，然后才能盖上盖板。母线侧和盖板螺栓要锁紧，螺栓不能漏装。