立体三角卷铁芯绕线机设备用途及特点：

 1.立体三角卷铁芯绕线机主要用于S13卷铁芯变压器的线圈绕制。

 2.三角形立体绕线机绕线时操作人员只需在触摸屏上输入设定绕制线

 圈齿轮模齿数，即可显示圈数。

 3.设定圈数可自动停车，具有断电记忆功能

 4.变频调速，力矩恒定。

 5.机器操作简单性能可靠生产，卷铁芯绕线机是绕制三角形变压器的理想设备。

主要技术参数

1.绕制变压器容量: 30-800KVA

2.调速方式:变频无极调速

3.机器转速范围：0-300r/min

4.铁芯高度:1500mm

5.线圈高度：1000mm

环行绕线机是特殊机型，常见的有边滑式和皮带式，是绕制环行线圈的机型，该机型从出现到现在没有很大的技术变动，目前，机头部分主要还是以进口为主，比较常见的有美国高曼等品牌，进口机头相对于国产机头有许多优点做工都比较的精细，材质一般都采用特殊合金耐磨表现优异，机头都能承受长时间的作业加工要求，有些机头采用了分体式结构设计上下储线环变的更为方便快捷。环行绕线机一般都为台式机构，设备主要以机械构造为主，价格主要区分为进口机头和国产机头两类。这种情况一般发生在正常运转时设备突然停机，再次开启时跳闸，此时应该把慢转电机（主要用于立磨检修及在线堆焊，位于绕线电机非负荷侧，通过对轮与电动机进行连接）挂到电动机上，以此判断是否是因为绕线机所拖动的机械设备故障导致电机无法启动。

全自动绕线机加速度计线圈绕制的优化方式

1、均匀设计试验

台式绕线机可用于绕制有骨架线圈和无骨架线圈。

E***全自动绕线机用于绕制有骨架线圈。实际生产中，更换工装后，需要反复调整程序参数，使成品率。因此，制定了绕线机均匀设计调试参数流程，并以台式绕线机为例进行具体说明。

（1）工装调试时，绕线工装完全插入绕线机旋转主轴中，经试验此种安装方式比在工装上标记安装位置的方式误差小，再次安装误差约在0~0.09mm之间。

（2）测试并将绕线工装与主轴的不同轴度调到。据实际测试，绕制工装与旋转主轴不同轴度超过线径时，线圈绕制成功率低于50%。因此，在安装绕线工装后，需用杠杆百分表测试绕线轴与主轴的不同轴度，如果不同轴度过大，需反复安装测试，直到不同轴度。主要由主机、齿轮模具、排线结构、卷铁芯绕线机控制系统和自动放线架等部分组成。

（3）绕制程序调试时，根据全自动绕线机绕制程序针对排线机构可以设置有起始位置，终点位置，排线平移量（漆包线线径相关）。针对绕线主轴主要包括转速、绕制匝数、旋转方向（正转或反转），程序界面如图7所示。起始位置与终点位置决定绕制线圈绕组宽度，排线平移量一般高于漆包线外径，具体设置参数依据不同型号绕线机略有不同，一般来说，此参数与漆包线外径越接近，排线越紧密。卷铁芯绕线机的故障分析一、卷铁芯绕线机主轴减速机容易发热及漏油出现这类故障主要的原因是绕线机的使用工况较差，超过厂家规格的技术参数。