无火花电机的设计与增安型电机相比

无火花型电机的设计与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、tE时间不像增安型电机那样做出专门规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。根据国外资料报道,大型组合结构的无火花型电机曾因电机的杂散磁场产生的环流电流经过机壳上下 对接部分的接缝处时产生的电火花引燃周围性混合物。

随着石油、化工、煤炭、冶金等工业的迅速发展,防止事故的发生已成为十分突出的问题。为了解决这个问题就需要我们采取的预防措施合理、可靠、经济。

防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好

防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好，电机有振动与窜轴现象、维护不及时和监控不力等引起的抱轴。但诸多因素中，轴承选型错误是主要的因素，如轴承的极限转速、承载能力、负荷状态、噪声大小、游隙确定、使用性能等，这些都或多或少直接或间接影响到轴承的使用寿命并与电机抱轴密切相关。

隔爆型防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和***温度的电气部分与周围的性气体混合物隔开。

防爆电机是一种***的特种电机设备

防爆电机是一种***的特种电机设备。一旦防爆面产生锈蚀和锈斑，使接触面接触不良，***介质就会趁机进入，腐蚀内部零件和绕组的绝缘。防爆电机一旦失去防爆功能，后果不堪设想。因此，及时发现、修理和排除防爆电机的故障具有重要意义。

防爆面严重变形。这是零件加工精度不够，材料处理不当，操作不当造成的。要求安装时受力均匀，加工要根据图纸精度和粗糙度进行。防爆面变形严重的电机很难修复，需要更换新的电机。安装不当造成的轻微变形可以重新组装。

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。

涂料的调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。

涂装手法：在进行喷涂时，操作者的手法很重要，手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。

干燥温度对涂装质量的影响：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺陷，如附着力下降，色泽差异，硬度不足或过高，耐久性降低等。烘干温度过低，时间过短，就会产生涂料交联固化反应不完全，严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度，同样会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。