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作者:佳电电机2022/6/18 2:07:42










大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面

在当前大中型隔爆电机的加工过程中,对于其中的外壳平面接合面,在实际加工中,选择的工艺基本上都是铣镗工艺,磨削工艺虽然有所应用,但是,比较少。在该接合面实际设计中,对于其粗糙度,通常都将其确定为3.2um,而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内,同时,对于其设计精度,相比标准精度一般都会设置的比较高,其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差,也可以符合***有关标准。


轴承配合的状态是否正确

轴承配合的状态是否正确,也直接影响到轴承的温度、振动、窜动,从而影响轴承的寿命。针对不同的配合,要选取不同游隙组的轴承,而并非是有些人认为选用c3游隙组的轴承才好。另外,电机在自身状态、运行工况、环境较恶劣的情况下运行较长一段时间,很有可能出现跑内外圈的现象,轴承一旦跑圈。则其温度、振动值增大,加速了轴承的疲劳损坏,终导致轴承散架电机烧毁,因此应加强状态监测,一旦发现异常情况,应及时检修电机。


环氧酯底漆适合于金属材料,机械表面作防锈底漆

目前使用的是环氧酯底漆,是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成,有铁红、锌黄等。它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。特性是:漆膜坚韧耐久,具有良好的附着力、耐水性和防锈力,防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。环氧酯底漆适合于金属材料,机械表面作防锈底漆,用于防爆电机底漆涂装,具有良好的附着力和防锈、防潮、防腐性能。浸漆和喷涂使用的油漆可以用,但是油漆粘度需要调整。


底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则,零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。

涂料的调配必须符合规定:如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等,这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度,直接影响了电机的外观。此外,底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配,否则,可能会造成漆膜脱落、变色等现象。

涂装手法:在进行喷涂时,操作者的手法很重要,手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。

干燥温度对涂装质量的影响:烘干温度或设施不当,往往会造成漆膜不应有的缺陷,如附着力下降,色泽差异,硬度不足或过高,耐久性降低等。烘干温度过低,时间过短,就会产生涂料交联固化反应不完全,严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度,同样会影响漆膜的机械性能,同时产生变色、失光和老化的现象。


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