大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面

在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合***有关标准。

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V)，须符合GB18613-2012的规定。电动机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C(温度计法)。

为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

预热干燥,干燥设定温度是在60燥时间30min

预热干燥，干燥设定温度是在60燥时间30min.油漆调控采用的是双组份漆，漆与固化剂的配比应严格按照规定的要求，否则会影响面漆干燥时间、漆脂硬度、光泽度、丰满度等;此外，漆液的粘度应符合要求(14~22s)，粘度过小，易流挂，粘度过大，则不易喷涂，造成喷涂不均匀，影响电机外观。

涂装：分粗涂和精涂(使用两把气，两道工序，两个位置)。

粗涂：小电机使用固定器具，将电机脚朝上固定好，大电机采用单台支撑固定旋转喷，喷涂涂装电机下面散热片的内部。将气喷嘴的涂料宽幅调为比较细的状态，气压跟涂料共同变小、变窄比较好。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，但涂料的宽幅及气压调至集中的状态。另外，注意粗涂之后不能触摸直接涂装面。