大中型隔爆电机加工过程中的外壳平面接合面

在当前大中型隔爆电机的加工过程中，对于其中的外壳平面接合面，在实际加工中，选择的工艺基本上都是铣镗工艺，磨削工艺虽然有所应用，但是，比较少。在该接合面实际设计中，对于其粗糙度，通常都将其确定为3.2um，而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内，同时，对于其设计精度，相比标准精度一般都会设置的比较高，其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差，也可以符合***有关标准。

防爆电动机一般有6个连接柱

限位及绝缘要求。除另有保护措施外，应防止引接软电缆退入防爆电机内部。用于夹紧和固定引接软电缆的夹紧装置应用绝缘材料制成，若用金属材料，则应有绝缘内衬。防爆电机接线应在的接线盒内，接线盒还必须配套有橡胶密封圈、JBQ型电机引出线等这些防爆电机配件配接。

防爆电动机一般有6个连接柱，有三个金属连接，根据自身的需要，选择星形连接和三角形连接，星形连接线连接，在接线盒中采用金属连接W2、U2、V2连接柱，使电机内部绕组连接成一颗星。当三角形连接时，接线盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分别连接，然后通过U1、V1和W1连接三相交流电源的三相线路。对于双电压电机，三角形连接法对应于低压，星形连接法对应于高压。

酸聚氨酯磁漆的应用

目前使用的是酸聚氨酯磁漆，是以含羟基酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成作为组分以含有己二异酸酯(HDI)作为组分二组成的双组分酸聚氨酯漆。特性是：干燥速度快，光泽高，流平性好;优良的物理机械性能和附着力;漆膜坚韧，耐磨性好;良好的耐***性能和耐水、耐性;可自干亦可低温烘干。应用于防爆电机表面涂装具有良好的耐腐性、耐磨性和美观性。漆种不需要随季节变化而改变，只是稀释剂随环境温度变化而改变。

浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放入、缓慢取出,表面凹凸较多的零部

浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放入、缓慢取出，表面凹凸较多的零部件浸入漆中须左右摇晃几下，防止凹处产生气泡。完全浸入油漆的时间一般不少于4~6s(夏季：4~5s，冬季：取出的零部件要进行水平滴漆处理，否则易形成流挂问题，滴漆时间一般为5min(夏季：4~5min，冬季：5~7min)。

滴漆后的零部件须进行自然凉干(夏季：注意干燥过程中工件水平放置，防止漆膜厚度不均。非加工面不允许接触，防止产生漆疤;防止空气中的落灰，否则影响表面的粗糙度。