圆筒形接合面设计注意事项

在圆筒形接合面的设计过程中，若其中包含密封槽，则密封槽槽宽不能计算在之内，且对于被槽隔断部分，其宽度也能够进行相加。对于圆筒形接合面，在各种加工方式中，经济合理的一种为车加工，但需要注意精度的控制，以保证加工质量。

止口接合面设计：对于隔爆电机结构设计而言，在端盖及轴承端盖的安装方面，通常都会选择止口结合方式，但在这一过程中需要注意的一点就是，对于止口圆筒部分，若其间隙设置缺乏合理性，则会出现被倒角隔断情况，此时，只需计算平面接合面宽度及距离。但是，需要对接合面距离进行控制，若过小，或者与圆筒接合面之间存在隔断，则只需要对圆筒接合面宽度进行计算即可，从而保证其设计合理性。

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差

组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V)，须符合GB18613-2012的规定。电动机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C(温度计法)。

为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。

煤矿井下作业,工作条件复杂艰苦、环境恶劣,负载随地质条件变化

煤矿井下作业，工作条件复杂艰苦、环境恶劣，负载随地质条件变化而变化，作业范围限制多，有撞、碰与冒落等***，有潮湿、淋水、油、乳化液等对电动机的影响，又有、煤尘的***、设备运行中振动大等不利条件。如何保证电动机在运行中不出事故，对电动机的正确选型至关重要。因此对电动机的选型必须充分考虑上述工作环境与条件，使电动机本身在结构、性能等方面适用于工作环境与条件的要求。

滑动轴承制造过程中要避免铸件出现裂缝、等问题

在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现裂缝、等问题，以提高轴承和防爆电机的防渗漏能力。此外，密封部件是关键性元器件，在设计和生产的过程中要选择密封质量高、抗老化、抗变形的密封材料，特别应该加强浮动密封圈的材质、大小和质量控制，实现在设计和制造环节对滑动轴承的漏油控制，进而实现高压防爆电机的生产目标。

安装调试的问题主要是供油压力的调整，在防爆电机安装调试时，进油压力调得比较高，轴承油箱的油过高，向防爆电机的内、外部漏油。因此，必须严格按照防爆电机制造厂商的使用说明书，调节轴承进油口的压力，保持一定流量，使轴承内部的油位稳定在轴承油标高度的1/2-2/3。