防爆电机端盖开裂和断裂的修理

（1）堆焊法。此方法同机座堆焊修理法，补焊完毕后，需检查端盖有否变形，否则应加工修整端盖各配合尺寸，使之符合配合要求。

（2）粘接法。采用混合粘补剂，其成分为914室温快速固化环氧粘接剂A、B两组、还原铁粉和氧化，配比为A:B:还原铁粉:氧化=5:1:6:6。粘接前，先用清洗裂缝内的油污，然后用压缩空气吹净裂缝内的所有铁末、尘末等赃物,用刮板将配制好的混合粘补剂刮入裂缝中，在25℃下经3h后（室温低时需延长时间），才能安装使用，注意：此方法对小型电动机的端盖开裂程度不很严重的修复较为适合，其他情况下应尽量避免采用此法。

防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性

防爆电机绕组绝缘处理

提高耐潮性

大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质***的能力。

减缓老化速度、提高导热性能和散热效果

由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易***绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能,提高散热效果。

提高电气性能和机械性能

绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。

防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好

防爆电机轴承抱轴是指由于轴承配合选择不当、润滑不好，电机有振动与窜轴现象、维护不及时和监控不力等引起的抱轴。但诸多因素中，轴承选型错误是主要的因素，如轴承的极限转速、承载能力、负荷状态、噪声大小、游隙确定、使用性能等，这些都或多或少直接或间接影响到轴承的使用寿命并与电机抱轴密切相关。

轴承配合的状态是否正确，也直接影响到轴承的温度、振动、窜动，从而影响轴承的寿命。针对不同的配合，要选取不同游隙组的轴承，而并非是有些人认为选用c3游隙组的轴承才好。另外，电机在自身状态、运行工况、环境较恶劣的情况下运行较长一段时间，很有可能出现跑内外圈的现象，轴承一旦跑圈。则其温度、振动值增大，加速了轴承的疲劳损坏，终导致轴承散架电机烧毁，因此应加强状态监测，一旦发现异常情况，应及时检修电机。