改动转差率进行调速的方法
改动转差率进行调速的方法:
1、防爆电机串级调速
较的防爆电机串级调速应用了可控硅逆变器控制的串级调速线路,其优势是可以获得偏硬的机械特性,整流元件压降小,设备占地面积小,无旋转有些,噪声小,保护较简略,是绕线式电动机很有发展前途的调速方法之一,其缺点是,防爆电机转子回路配有滤波用的电抗器,故功率因数较低。
2、改变防爆电机定子电压调速
防爆电机的转矩与定子电压的平方成正比,改动定子电压就可以改动防爆电机的机械特性和转矩,这种方法由于它的转子电阻比较小 ,转速低时电流会急剧上升,因此会不适用以一般笼式电机。
3、改变防爆电机转子电阻调速
这种调速方法只适用于绕线式防爆电机。在防爆电机的转子电路内串入调速电阻,当负载一守时,转子回路中串接的电阻越大电动机的转速越低,越小转速越高。此方法设备简略,控制便利,前期出资少,但转差功率以发热的方式耗费在电阻上,属有级调速,机械特性过软。
如何修复防爆电机中损坏的电缆
焊接开始时,检查断丝数。如果二次连接不是太多,再把仪表放在门之间,就可以正常使用了。 如果断线铜线过多,则无需二次接线。如果在焊接过程中找不到正确的起止线,定子将被直接处理掉。
1、先用将保护漆挂在铜线上,使连接更好。
2、用电烙铁焊接铜线时,注意铜线上不能有水和油。
3.当烙铁温度合适时,将铜线镀锡并焊接。
4、焊接完成后,在焊接处做个标记,如果有问题,可以更快的找到。
防爆电机机座的故障检查
1.开裂的检查
一般的机座开裂都能通过肉眼直接检查出,对于开裂程度不很严重且用肉眼难以检查的,可通过敲击法初步确定开裂范国,然后用涂沫法找出裂纹。敲击法是用榔头敲击机座可能发生开裂的部位,根据敲击声可大概判定开裂部位。一般敲击无开裂部位时,敲击声较清脆,而敲击有开裂部位时,敲击声较混哑。
2.用堆焊法作机座开裂的修复
在裂缝两端处钻5mm孔,深度同裂缝深度,用錾子在裂缝处开好坡口。若机座已断裂,可用手提砂轮打磨断裂处成坡口,用直流电焊(需用同机座材料焊条)或气焊(一般采用铜焊条)进行堆焊。采用电焊时,必须用喷灯对焊缝加热至400?600℃后再焊接。焊接后用木炭粉对焊缝进行保温冷却,防止产生新的裂缝。注意:采用此法修补,必须事先拆卸定子绕组(一般将定子绕组连同定子铁心一起压出机座),以免修复时温度过高烧损绕组及绝缘材料。
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