防爆电机进水处理方法

1、在不转动防爆电机轴的情况下，把防爆电机中的泥土和杂质清理下。

2、把防爆电机拆卸，清理机壳内腔、转子、滑环的泥水渍，检查绕组是否断线，电刷是否生锈卡在刷架内，如果电刷压力正常。如果刷面和滑环过紧，如果发现故障，应将其拆下。

3. 擦干防爆电机的绕组。放在有风的地方晾干，或者用白炽灯烘烤让水分蒸发掉。然后使用万用表测量线圈绕组的好坏。如果发现绝缘不良，应进行检查。

4、装回防爆电机本体，进行防爆电机试运行。如果试运行没有问题，就可以投入使用了。

防爆电机进水后，建议大家立刻可以按照上面的步骤进行操作，来防止防爆电机的报废。如果您不知道如何解决此问题，请在解决之前咨询技术人员。

防爆电机的轴要如何清洗

热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧防爆电机或进口防爆电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

防爆电机接线注意事项：

防爆电机接线注意事项： 1、检查接线盒安装后的电气间隙和爬电距离：380/660V的较小电气间隙为10mm，较小爬电距离为18mm。 1140V的较小电气间隙为18mm，较小爬电距离为30mm。 2、接线盒的入口通过压胶圈密封。 这种结构的弱点是橡胶圈老化和弹性失效，使电缆和橡胶圈不一致。 3、对于双出线的接线盒，未使用的出线应用厚度不小于2mm的金属封条堵住。 金属密封件的外径应与进出水装置出水孔内径相近，以保证压板或压力。 拧紧螺母均匀压缩密封圈，实现可靠密封。 防爆电机出现各种故障的主要原因之一是绝缘受潮。 例如：在Lviv-Volensk煤矿，用于日产量1000多吨的刮板输送带的电机，由于电机腔内有水分和水滴，导致定子绕组绝缘电阻下降， 并且故障占了故障。

防爆电机轴承的拆卸

防爆电机轴承的拆卸 （1） 用工具拆卸，拼合夹板套装于轴上，夹板凸肩顶住轴承内圈，调整拉杆上的螺帽，使轴承内圈均匀受力，然后旋转顶出螺杆，使轴承平稳地拉出来。 （2）用铜棒和手锤拆卸 内径较小的轴承，也可用图3所示的方法敲出。敲击时注意要使轴承内圈受力，敲打要均匀，不可偏敲一边，也不可用力过猛，要逐渐敲出来。 （3）加热拆卸 如用上述方法不能卸下时，可将机油加热到120摄氏度左右，用油壶浇淋在轴承内圈上，并用湿布包住轴，以免轴受热膨胀。边浇边拉或用铜棒敲打，从开始浇油加热开始，在3?5分钟内就要将轴承拆卸出来，否则轴也受热膨胀，就难于拆卸。