防爆电机的轴要如何清洗

热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧防爆电机或进口防爆电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

防爆电机和普通电机的区别

1：使用场景

防爆电机的使用场景更为广泛，可以在的地方进行使用，若在生产车间中，由于粉尘较多，普通电机可能就无法进行正常的使用，而防爆电机依旧可以正常使用。

2：密封性

防爆电机在各大元件的连接中，密封性更好，因此它具有更好的防潮功能，可以在一些地下的矿井中进行使用。

3：防护等级

防爆电机的防护等级为IP55，而普通的电机防护等级只有IP54,IP44,IO23不等。

4：保护性能

防爆电机具有隔爆的结构，也就是当电机的内部发生剧烈的时候，因有着隔爆层的阻隔，它就不会发生二次的，不会对使用者造成伤害。普通的电机在内部发生的时候，会发生外壳的，因此是不建议在温度特别高的特殊场景中进行使用的。

为什么防爆电机机座会出现变形

底座变形包括两个因素：设计和制造：

1、防爆电机设计原因：如果受力部位没有完全按照结构力学理论进行设计，如防爆电机基座轴向、径向筋的尺寸、形状和位置设计；底座整体设计不对称。举例来说，加工后，保留在底座底部的有效部件太小。

2、防爆电机生产原因：时效不当，金工时尚卡件，拉力不均匀。处理后，松开夹具，机座因回弹而变形。在运输中发生变形，但这是次要原因。

因为隔爆型电动机在运行中存在共振，往往以一定的转速出现，起动过程短暂。基座变形不易检测到。不适当的老化引起的变形不易察觉。由于焊接应力完全释放需要很长时间，因此在加工过程中很难发现，尤其是工期较短。所以，防爆电机厂家在生产电动机时要特别注意。

防爆电机端盖止口磨损的修理

（1）打“麻点”。用尖冲头在止口外圆周面上均匀打出凹凸点，使外圆周直径扩大，从而达到减少与机座的配合间隙。此方法适用于磨损轻微的小型电动机端盖，且不能多次用于同一端盖的修复。

（2）喷镀或刷镀。用设备将金属镀在磨损的止口外圆表面,镀毕后通过磨削加工，使止口外圆达到原规定尺寸。此方法一般用于磨损深度不超过0.2mm的场合。

（3）重新加工止口。将端盖夹放于车床卡盘上，车削掉磨损的止口，在留下的端盖上重新车削加工一个符合配合尺寸要求的止口，并加工轴承孔内侧端面或转轴轴承颈台阶位置，使其符合装配要求。