冷冻水泵和冷却水泵的区别

冷冻水泵和冷却水泵都属于水循环系统，但两者相差甚大，具体的区别如下：

水泵的选择需要两个参数：流量和扬程，因此冷冻水泵和冷却水泵的区别也是基于此。

冷冻水泵：只要是水系统都会用冷冻水泵，比如水冷螺杆、风冷螺杆、风冷模块；冷冻水泵接在冷冻水的回水管道上的。冷冻水泵：L(m3/h)=Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163。冷冻水泵扬程：制冷系统的管路沿程阻力和局部阻力、机组蒸发器压力降、末端设备压力降。

冷却水泵：是用在水冷机组系统上的。比如水冷螺杆。冷却水泵安装在冷却塔和水冷机组之间。冷却水泵：流量依据机组冷凝器的水流量，一般为机组冷凝器水流量的1.2倍。冷却水泵扬程：冷凝器阻力、管路的沿程阻力和局部阻力、冷却塔的高差。

发电机中性线对地有异常电压

发电机中性线对地有异常电压

1：正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有***，不必处理。

2：发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。

3：空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。

发电机电流过大

1：负荷过大，应减轻负荷。

2：输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可***正常。

发电机端电压过高

1：与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。

2：励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。

导致轴承故障的原因有哪些?

导致轴承故障的原因很多，常见的包括：

a. 不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，轴向推力，皮带张力问题）

b. 过度的震动和冲击

c. 运行

d. 轴电流

e. 过热（导致润滑损失）

f. 潮湿或进入液体

g. 污染物（粉尘或污垢）

那么该如何应对呢？集合我们的维修经验为大家总结出以下几点；

a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行

b. 对于有轴电流的场合，增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机

c. 对伺服电机进行预防性维护

伺服电机轴承

一般定期维修虽然能规避意外故障发生的风险，但并不是的办法因为轴承磨损的情况不相同。当伺服电机轴承故障或使用寿命到期时，应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。

拆开偏心块护罩检查处理

(一)、检查内容：1、经常检查电机表面卫生2、有粉尘影响散热时及时清理3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩5、检查振动是否异常

(二)、处理方法：1、振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理2、偏心块防护罩密封是否严3、密封不严时停机处理4、电机出线电缆是否磨损5、若磨损，停机处理6、轴承是否缺油7、运行中每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次8、电机电流是否正常9、异常时停机检查处理二、检修事项：1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。