（Ⅲ）板钢筋安装绑扎牢固，间距均匀，纵横成线。（Ⅳ）机械连接须编制专项施工方案。安装后必须有外漏螺纹且不宜超过2P，劳务队、项目部管理人员必须全数检查，做好标识。（V）电渣压力焊须编制专项施工方案。焊接后劳务队、项目部管理人员必须全数验收后方可进行箍筋绑扎。砌体工程a、深化排版由项目技术负责人与机电经理联合编制，每皮砖和灰缝厚度门、窗洞口的尺寸过梁、构造柱位置预制块、植筋位置管道洞、配电箱和消防栓等具体位置。砌筑质量（Ⅰ）应根据砌体排版图立皮数杆，水平拉线，竖向吊线。反坎浇筑、立好皮数杆后方可进行植筋。砌筑过程随时吊线检查其垂直度。

b、面砖必须***行排版，综合考虑外窗、楼层分隔线、分隔缝等影响，同时避免出现小于1/3砖和“L”型砖等情况出现。面砖阳角倒角拼角，严禁使用盐酸清洗，避免反碱。外窗上口设置滴水线或鹰嘴。面层应确保颜色一致、表面平整，阴阳角顺直，胶缝美观。c、石材性能检测（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、平面变形性能）必须符合设计要求，施工前进行排版，分隔缝上下一致，挑檐、雨棚等部位应对称铺贴，综合考虑外窗、楼层分格等影响，整体协调美观。阳角宜采用定制“L”型石材。表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

墙、柱等层间混凝土施工缝处必须进行凿毛处理，凿毛时间不得过早，统一要求为剪力墙筋绑扎完成后、墙模合模前，要求凿除表面浮浆，露出混凝土石子，并终清理干净，保证接茬质量。混凝土板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，门两侧必须设抱框柱。板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱混凝土时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余混凝土，保证终成型美观。