（Ⅱ）楼板混凝土宜使用平板振动器进行辅助振捣，终凝前使用磨光机二次抹压。严禁高低标号混凝土混浇当竖向与水平混凝土强度等级相差2个以级时，接头部位采用拦截措施，防止低标号砼高用。施工缝处理混凝土浇筑间歇超过两小时的要按施工缝来处理。在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，首***行弹线，然后再进行凿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面为宜，并冲洗干净，浇一层30-50mm与混凝土同配合比的水泥砂浆。

b、屋面构架阴阳角方正顺直，梁底部均应设置滴水线（滴水槽），滴水宜采用成品滴水线或滴水槽。出屋面口、栈桥a、出屋面口门洞及雨棚高度应充分考虑屋面建筑找坡的高度。雨棚滴水槽应与墙面断开，门槛应高出刚性层完成面250mm，出入口净高应满足设计要求。（Ⅱ）预拌混凝土到施工现场后，应在出料口检查塌落度。（Ⅲ）设计有耐久性要求的工程须按照《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定检验评定。混凝土振捣（Ⅰ）梁柱接头处钢筋过密时，绑扎时适当调整接头处钢筋间距，以保证砼顺利通过，并留置振捣孔。

砌筑墙体无架眼施工

工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺

采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。

将Φ5钢筋截成105mm长，一端斜切，然后用铁锤打入墙内，另一端嵌入木框面内1～2mm。木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后，用密缝胶封闭。优点节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。保证了木门框两侧抹灰的平整度。避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。优点防水层直接做到阻水台位置，了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。上下水位立管预留孔洞、堵洞新工艺工艺做法用铁板制作简便的堵洞模具。以立管为支撑，安装模具。浇筑孔洞混凝土。拆除模具，清理，刷油、存放。优点该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病。