波纹金属软管结构

波纹金属软管结构

   波纹金属软管具有良好的柔性，耐高温、耐腐蚀、耐高压、抗i疲劳等诸多特点，相比塑料软管更加安全寿命更长。作为一种的柔性管道在现代工业管路中使用较为广泛， 主要应用于航空航天、电力交通、建筑钢铁、石油化工等领域。

波纹金属软管安装注意事项

金属软管应设置在罐前阀与管线连接处，使储罐与管线之间形成软连接。

当罐前管线工艺流程处于带压状态时，安装金属软管时应设置控制阀。

安装金属软管时要防止焊渣飞溅到软管上。

不应采用强紧法兰、螺栓的方法消除安装偏差。

金属软管安装后距自然地面的高度应大于其横向位移补偿量。

在金属软管上不应设置任何托架或支撑。

金属软管设计的可靠性，对使用的影响很大，所以，对它们在纵、横两个方向上的刚度、i小弯曲半径及i大工作压力值等机械性能方面的重要参数的确定，要经过严格地分析、计算。在使用过程中，由于其结构的特殊性，内扣接触面有摩擦，且间隙内容易积聚淤泥。否则，在工程中，不但难以达到保证质量、提高i效率、节省资金、保障安全等良好的效果，反而可能造成重大的损失。

金属软管波纹管的挠性

金属波纹管与普通金属光滑管相比较，具有一定的挠性。当然，许多散热片一类的管子，尽管其外表面也呈波纹形状，但却没有挠性，这是因为它的结构与金属波纹管的结构有着根本的不同。金属穿线管一般都采用钢材料制作而成，使用金属穿线管能够让线路在地下土壤或者水环境中被隔离开来。本质的区别是：金属波纹管在任何截面上、任意两点的壁厚都是相等的（液压或机械旋压成型过程中的微变薄量忽略不计）；它的波纹是空心波纹。而散热片一类的管子从其轴向剖面上看去，波纹部分的壁厚却比其它部分厚得多，它的波纹是实心波纹。

众所周知，凡用金属波纹管的场合，主要是利用其弹性或挠性。当然，人们决不会用铸铁一类的脆性材料或硬质状态的管材、带材去制作金属波纹管。环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接，内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。尽管金属波纹管的挠性与其通径、波纹几何形状、材料、状态、壁厚等因素有关，而正是由于上述原因，故在一般情况下，可以忽略材料、状态、壁厚等方面的既定因素，仅从通径、波纹几何形状方面就能够相对准确地分析出金属波纹管的挠性。

金属软管的主要问题

　　一是生产成本上升过快，原材料普遍上涨，劳动力成本上升过快，用工难、用工荒的问题非常突出，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上涨。以上两个'成本上升过快'挤压了金属软管企业的利润空间。

　　二是金属软管企业负担依然较重，涉企收费仍然偏多、偏高，违i法违规收费依然存在。如，有的地方借乱收费缓解财政困难，有的部门利用手中收费谋取部门利益，有的基层执i法人员违规收费谋取个人利益等。

　　三是去年以来，为了巩固应对***危机的成果，我国实行稳健的***政策，已连续12次提高***存款准备金率，信i贷规模的缩减，致使中小金属软管企业，尤其是小型和微型金属软管企业的融资难度进一步加大，大量中小金属软管企业通过民间i借贷解决燃眉之急，利率已高达50%-，融资成本居高不下。在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。2010年，我国现行的***体系难以解决小金属软管企业融资渠道少、规模小、成本高等制约'瓶颈'问题。

　　四是大部分中小金属软管企业处于传统产业价值链低端，技术能力弱、生产经营粗放，装备水平低，***人才短缺，缺乏自主知识产权和品牌，主要依靠'低成本、***格、低利润'参与竞争，难以及时消化经营成本上涨因素，适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。此外，还应综合考虑以下因素：介质的性质，操作温度，操作压力，连接管道的公称直径，场地类别，连接方式，位移方式等。

　　金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。不锈钢金属软管管坯纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边、凹坑、下塌及余高均不应大于管坯壁厚的10%。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被***，下面的钢便开始锈蚀。

　　不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量，当铬的添加量到10．5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种'钝化膜'，继续起保护作用。

金属软管内的不锈钢丝网套用于保护波纹管，接受波纹管内介质的压力作用。网套是包覆在波纹管外部，两头与波纹管和端环及金属软管接头焊接。金属软管为什么有个别的会失效？小编为大家分析。

　　（1）装置不妥，形成丝网拉断

　　软管在装置过程中，因为装置不妥，或接受压力过高时，软管将遭到拉伸及歪曲效果，当拉伸或歪曲发生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使金属软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管外鼓拉伸损坏，导致介质走漏、为此应请求规划及选型精i确，装置正确无误。1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。

　　（2）虚焊形成丝网套拉脱

　　因为焊接质量的因素，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊（过烧或末焊上）。这么软管装入管路后因为钢丝受力不均，在介质压力的效果下，虚焊处的钢丝先拉脱，使得全部钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发作风险。适宜用来制作承受一般工作压力，对挠性要求较高的大、中通径的金属软管。为根绝发作这种状况，应进步焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密实验查核，合格后才干出厂。