为什么选用退火电源

国内连续退火，主要采取2种方案:工频隔离变压器+可控硅，变频器（退火控制器）+工频隔离变压器。由于受方案原理影响，以上两种方案存在以下缺点：低电压输出不稳定，响应缓慢，能耗高，整体集成难。由于我们控制器采用高频逆变方案，有效解决了以上问题。

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中频退火电源-中频感应退火电源运用领域

一、金属小型熔炼、***熔炼（金、银）。

二、钎焊类（用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性，清洗工件表面)。

1、金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。

2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

4、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。

5.不锈钢电水壶覆底焊、电热锅覆底焊、不锈钢锅覆底焊。

三、锻造、轧制类

1、各种麻花钻的热轧。

2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。

3、与自动机械连接（尤其是不锈钢）

4、特殊紧固件热处理。

5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。

四、热处理类（淬火、退火、回火）

高频退火电源优势

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 　　

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 　　

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 　　

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

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