3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。



本发明公开了一种圆带自动粘接机,包括机架,操作台面,驱动机构,旋转圆盘,圆带夹紧装置和焊接机构;所述机架上方设有操作台面;所述机架内部固设有驱动机构;所述驱动机构与旋转圆盘相连;所述旋转圆盘位于操作台面上方;所述旋转圆盘上设有多个圆形阵列分布的圆带夹紧装置;所述旋转圆盘中心处开有通孔;所述通孔内设有焊接机构;所述焊接机构设置在驱动机构上方,本发明的圆带自动粘接机,其通过自动化的操作替代了人工操作来完成对圆带的夹紧***和焊接操作等步骤,大大提高了圆带的生产效率,且其操作简单方便,加工出来的圆带粘结牢固,还适用于不同尺寸的圆带,很好的满足了国内外自动化物流项目快速发展的需求.



本发明公开一种橡筋松紧带自动粘接机,属于自动化设备技术领域,包括输送模块,主机,上料模块,输送模块还包括输送机架,链轮,链条,支撑杆,出料口,推送器,主机还包括后夹料模块,前夹料模块,涂胶模块,断料模块,运动模块,主机座,上料模块还包括上料机架,分线器,穿线器,送线滑轨,送线器.采用模块化设计,使橡筋松紧带上料,送料,夹持,切断,沾胶,粘接成型,成品转移,出料等环节全部实现自动化,提高橡筋松紧带粘接效率,降低产品的次品率,节约生产成本.



本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域,特别是涉及一种保温板自动粘接机,其可代替人工对保温板粘合,提高工作效率,并且使保温板之间粘合度更好,提高整体美观,避免后续加工中对其进行整改,提高了实用性;包括接料架,连接架,移动挡料架和涂胶口,接料架后端设置有多组升降挡料板,接料架前端设置有正向推料板,接料架右端设置有侧向整料推板,连接架位于接料架后侧,连接架两端均设置有滑杆,移动挡料架底端分别与滑杆配合滑动连接,移动挡料架右端设置与电机,电机与电源连接,移动挡料架上设置有多组第二升降挡料板,连接架左端设置有固定挡板,接料架顶端后部安装有多组涂胶口,涂胶口与涂胶装置连接.