3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺,它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的,这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。 4.在对自动粘接工艺有了深入研究后,确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式,接着进行了方案设计与比较,并对关键部位的结构进行详细介绍,计算验证电机、丝杠等器材的选用。
本实用新型涉及一种发夹自动刷胶水粘接机,包括三轴点胶机本体,所述三轴点胶机本体上端面右侧设置有两面旋转夹具,且所述两面旋转夹具滑动连接在三轴点胶机本体上端面上,所述三轴点胶机上端面左侧靠后部位滑动连接有毛刷,所述两面旋转夹具装配有中间弹力胶塞,所述三轴点胶机本体上端面毛刷前侧设置有压紧组件,所述三轴点胶机本体上端面压紧组件前侧设置有两侧压紧组件,所述两侧压紧组件上装配有发夹,该设计实现了双面刷胶,增加了生产的效率.
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本实用新型公开了一种门密封条自动粘接机,包括:机架;传送机构;密封条绕盘;施胶机构;密封条导正管;导正轮机构;切割密封条机构;位置传感器;第二位置传感器;控制器.所述施胶机构包括:盛装胶水的容器,容器的下方设有两个与所述的胶管连接的出口,容器的顶部设置有挤胶水气缸,挤胶水气缸的滑塞与挤胶水滑塞固定;所述切割密封条机构包括:底板,侧板和顶板组成的切割架,顶板上固定有倒置的切割气缸,切割气缸的活塞上固定有割刀,底板上通过割刀下模固定架固定有割刀下模.还包括若干个限位滚轮,固定在机架***宽的两侧.本实用新型的有益效果是,自动化程度高,施胶均匀,密封条粘接位置准确,粘接平整,工作.