本实用新型公开了一种水晶材料粘接机，包括竖直放置的机架，机架中间设有加热装置，加热装置上下两侧分别设有上支撑板和下支撑板，两支撑板上设有铝排夹持机构，下支撑板与机架竖直滑动连接，下支撑板下方连接有推动机构，所述上支撑板与机架竖直滑动连接，上支撑板上方连接有牵引装置。本实用新型的技术方案，使上支撑板可以在一定范围内上下滑动，由上支撑板和铝排的重力提供粘接压力，从而使上、下支撑板在胶粘剂在冷却固化过程中始终保持恒定的粘接压力，使粘接更加牢固可靠、使用方便，极大的提高了生产效率和产品质量。



本实用新型公开了一种热辐射自动粘接机,包括机架,安装于所述机架上的合模装置与运输装置,所述合模装置包括固定架,安装于所述固定架上端的上模电缸,安装于所述上模电缸的动力端的上模制具,安装于所述固定架下端的下模电缸以及安装于所述下模电缸的下模制具,所述上模制具与所述下模制具相向设置,所述上模制具以及所述下模制具的运动行程预设有初始工位,吸附工位与贴合工位,所述上模制具设置有吸附装置,所述下模制具设置有第二吸附装置,该一种热辐射自动粘接机溢胶量小,避免后期的修边过程,消耗时间少.



本发明的一种精密金属零部件蜡模组树自动粘接机和粘接方法,包括第水线,第二流水线,第三流水线,粘接机构和控制单元,第二流水线,粘接机构和第三流水线设置于第水线的上方并沿着第水线的传送方向依次设置,在第二流水线和第三流水线上均布若干挂件;第水线上均布若干夹持机构.本发明通过三维数控滑台实现对待粘接蜡模的***,并自动通过加热装置和丝杆步进电机自动进行加热熔融和粘接;通过气涨轴对连接件进行抓取和固定,并利用二维滑台进行转移,实现了从连接件的抓取,蜡模的粘接到蜡模组转移的自动化生产过程;通过三条流水线,实现了待粘接模具,连接件的自动补充,蜡模组的自动转移,实现了自动化流水线生产.