3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。



本实用新型涉及全自动联接片粘接机,包括主控制柜,四工位旋转装置,分别给四工位旋转工作台送料的绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机以及自动升降接料装置,主控制柜控制四工位旋转装置,四组气动机械手分别位于四个工位组件的上方,绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机分别给四个工位组件中的三个工位组件供料,自动升降接料装置给四个工位组件中其余一个工位组件收料,本实用新型解决了现有的电力电容行业的芯子联接片工艺均是采用手工操作完成,费时费力的技术问题,本实用新型提供一种全自动联接片粘接机,利用气动机械手完全代替人工操作,由原来各工位的单独自动设备提升为多工位全自动成套设备,节约人力资源,提高生产效率.



本实用新型公开了一种热辐射自动粘接机,包括机架,安装于所述机架上的合模装置与运输装置,所述合模装置包括固定架,安装于所述固定架上端的上模电缸,安装于所述上模电缸的动力端的上模制具,安装于所述固定架下端的下模电缸以及安装于所述下模电缸的下模制具,所述上模制具与所述下模制具相向设置,所述上模制具以及所述下模制具的运动行程预设有初始工位,吸附工位与贴合工位,所述上模制具设置有吸附装置,所述下模制具设置有第二吸附装置,该一种热辐射自动粘接机溢胶量小,避免后期的修边过程,消耗时间少.



本发明涉及裁剪粘贴装置技术领域,尤其涉及自动裁剪粘接机,它包括机体,程式控制系统,以及设置于机体的送料检测装置,滚动热压装置,裁剪装置,位移旋转及粘接装置,成品输出装置;所述程式控制系统控制连接所述送料检测装置,滚动热压装置,裁剪装置,位移旋转及粘接装置,成品输出装置;其中,所述位移旋转及粘接装置包括左机械手,右机械手,机械手旋转机构,机械手水平方向位移机构,机械手垂直方向位移机构,以及点胶粘接机构;所述机架开设有供左机械手和右机械手左右移动和垂直移动的导槽.本发明可自动完成发圈的整个生产制造过程,自动化程度高,能大幅度提高生产能力和产品质量.