3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。


本实用新型涉及全自动联接片粘接机,包括主控制柜,四工位旋转装置,分别给四工位旋转工作台送料的绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机以及自动升降接料装置,主控制柜控制四工位旋转装置,四组气动机械手分别位于四个工位组件的上方,绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机分别给四个工位组件中的三个工位组件供料,自动升降接料装置给四个工位组件中其余一个工位组件收料,本实用新型解决了现有的电力电容行业的芯子联接片工艺均是采用手工操作完成,费时费力的技术问题,本实用新型提供一种全自动联接片粘接机,利用气动机械手完全代替人工操作,由原来各工位的单独自动设备提升为多工位全自动成套设备,节约人力资源,提高生产效率.


本发明公开了一种圆带自动粘接机,包括机架,操作台面,驱动机构,旋转圆盘,圆带夹紧装置和焊接机构;所述机架上方设有操作台面;所述机架内部固设有驱动机构;所述驱动机构与旋转圆盘相连;所述旋转圆盘位于操作台面上方;所述旋转圆盘上设有多个圆形阵列分布的圆带夹紧装置;所述旋转圆盘中心处开有通孔;所述通孔内设有焊接机构;所述焊接机构设置在驱动机构上方,本发明的圆带自动粘接机,其通过自动化的操作替代了人工操作来完成对圆带的夹紧***和焊接操作等步骤,大大提高了圆带的生产效率,且其操作简单方便,加工出来的圆带粘结牢固,还适用于不同尺寸的圆带,很好的满足了国内外自动化物流项目快速发展的需求.