一种圆带自动粘接机，其特征在于：包括机架、操作台面、驱动机构、旋转圆盘、圆带夹紧装置和焊接机构；所述机架上方设有操作台面；所述机架内部固设有驱动机构；所述驱动机构与旋转圆盘相连；所述旋转圆盘位于操作台面上方；所述旋转圆盘上设有多个圆形阵列分布的圆带夹紧装置；所述旋转圆盘中心处开有通孔；所述通孔内设有焊接机构；所述焊接机构设置在驱动机构上方。


本实用新型公开了一种汽车前后挡玻璃阻胶条和包边条自动粘接机,包括胶条,平带,胶带固定轮,3M胶带,胶带***轮,限位块,限位块第二,压紧轮,底座,所述胶条在平带上方与其直连,所述平带在底座上方与其连接,所述胶带固定轮在上侧与3M胶带直连,所述胶带***轮在下侧与3M胶带和胶条直连,所述限位块在胶带***轮的一侧与胶条直连,所述限位块第二在限位块下侧与胶条直连,所述压紧轮在限位块的一侧与胶条和3M胶带直连.本实用新型对位准确,胶条传送平整,生产效率得到了提升,具有一定的推广价值.


本发明的一种精密金属零部件蜡模组树自动粘接机和粘接方法,包括第水线,第二流水线,第三流水线,粘接机构和控制单元,第二流水线,粘接机构和第三流水线设置于第水线的上方并沿着第水线的传送方向依次设置,在第二流水线和第三流水线上均布若干挂件;第水线上均布若干夹持机构.本发明通过三维数控滑台实现对待粘接蜡模的***,并自动通过加热装置和丝杆步进电机自动进行加热熔融和粘接;通过气涨轴对连接件进行抓取和固定,并利用二维滑台进行转移,实现了从连接件的抓取,蜡模的粘接到蜡模组转移的自动化生产过程;通过三条流水线,实现了待粘接模具,连接件的自动补充,蜡模组的自动转移,实现了自动化流水线生产.


本发明揭示了一种单晶硅自动粘接机,包括单晶硅上料系统,晶硅夹具上料系统,树酯上料系统以及与所述单晶硅上料系统,晶硅夹具上料系统和树酯上料系统相配合的操作系统,所述单晶硅上料系统包括传送装置,所述晶硅夹具上料系统包括第二传送装置.本发明所述单晶硅自动粘接机能够实现晶硅夹具,树酯以及单晶硅的自动粘接,从而实现硅片的大规模生产.