3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。


本实用新型公开了一种热辐射自动粘接机,包括机架,安装于所述机架上的合模装置与运输装置,所述合模装置包括固定架,安装于所述固定架上端的上模电缸,安装于所述上模电缸的动力端的上模制具,安装于所述固定架下端的下模电缸以及安装于所述下模电缸的下模制具,所述上模制具与所述下模制具相向设置,所述上模制具以及所述下模制具的运动行程预设有初始工位,吸附工位与贴合工位,所述上模制具设置有吸附装置,所述下模制具设置有第二吸附装置,该一种热辐射自动粘接机溢胶量小,避免后期的修边过程,消耗时间少.


本实用新型属于粘接设备领域,尤其涉及一种钉柱自动粘接机,其特征在于:所述大支架、两个支架、皮带限位块分别固定于所述工作台上,所述大支架位于***轮的前方,所述支架与所述齿轮轴连接,两个所述齿轮上套设有皮带并通过所述皮带传动连接,所述皮带上开设有皮带***凹槽,所述钉柱穿设并固定于皮带***凹槽内,所述压紧轮、所述***轮均固定于所述皮带限位块上并且其二者均位于所述皮带的上方,上下移动的***轮位于所述压紧轮的前方并且所述***轮上设置有与所述钉柱相配合的凹槽,所述胶带的一端设置于所述大支架上并且其另一端设置于所述皮带与所述***轮之间。本实用新型产品对位准确,产品品质稳定,生产,产品切换方便。