3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。


本实用新型涉及全自动联接片粘接机,包括主控制柜,四工位旋转装置,分别给四工位旋转工作台送料的绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机以及自动升降接料装置,主控制柜控制四工位旋转装置,四组气动机械手分别位于四个工位组件的上方,绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机分别给四个工位组件中的三个工位组件供料,自动升降接料装置给四个工位组件中其余一个工位组件收料,本实用新型解决了现有的电力电容行业的芯子联接片工艺均是采用手工操作完成,费时费力的技术问题,本实用新型提供一种全自动联接片粘接机,利用气动机械手完全代替人工操作,由原来各工位的单独自动设备提升为多工位全自动成套设备,节约人力资源,提高生产效率.


本实用新型公开了一种门密封条自动粘接机,包括:机架;传送机构;密封条绕盘;施胶机构;密封条导正管;导正轮机构;切割密封条机构;位置传感器;第二位置传感器;控制器.所述施胶机构包括:盛装胶水的容器,容器的下方设有两个与所述的胶管连接的出口,容器的顶部设置有挤胶水气缸,挤胶水气缸的滑塞与挤胶水滑塞固定;所述切割密封条机构包括:底板,侧板和顶板组成的切割架,顶板上固定有倒置的切割气缸,切割气缸的活塞上固定有割刀,底板上通过割刀下模固定架固定有割刀下模.还包括若干个限位滚轮,固定在机架***宽的两侧.本实用新型的有益效果是,自动化程度高,施胶均匀,密封条粘接位置准确,粘接平整,工作.