通过对手工粘接橡筋的动作及工艺路线进行了分析研究,并进行了自动粘接的工艺规划,对把实现自动粘接橡筋所需的对裁切后的橡筋段抓取,弯圈,输送到粘接工位,橡筋两端头点胶,对接粘合,所需的关键部件进行研究设计,结果可实现橡筋的自动成型粘接,减少工人重复劳动强度,并减少接触***胶水保护工人的身体健康,提高产品的品质,并提2倍.


本实用新型涉及全自动联接片粘接机,包括主控制柜,四工位旋转装置,分别给四工位旋转工作台送料的绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机以及自动升降接料装置,主控制柜控制四工位旋转装置,四组气动机械手分别位于四个工位组件的上方,绝缘纸裁切机,铜箔裁切机,胶带冲裁机分别给四个工位组件中的三个工位组件供料,自动升降接料装置给四个工位组件中其余一个工位组件收料,本实用新型解决了现有的电力电容行业的芯子联接片工艺均是采用手工操作完成,费时费力的技术问题,本实用新型提供一种全自动联接片粘接机,利用气动机械手完全代替人工操作,由原来各工位的单独自动设备提升为多工位全自动成套设备,节约人力资源,提高生产效率.


本发明公开一种橡筋松紧带自动粘接机,属于自动化设备技术领域,包括输送模块,主机,上料模块,输送模块还包括输送机架,链轮,链条,支撑杆,出料口,推送器,主机还包括后夹料模块,前夹料模块,涂胶模块,断料模块,运动模块,主机座,上料模块还包括上料机架,分线器,穿线器,送线滑轨,送线器.采用模块化设计,使橡筋松紧带上料,送料,夹持,切断,沾胶,粘接成型,成品转移,出料等环节全部实现自动化,提高橡筋松紧带粘接效率,降低产品的次品率,节约生产成本.


本实用新型公开了一种水晶材料粘接机，包括竖直放置的机架，机架中间设有加热装置，加热装置上下两侧分别设有上支撑板和下支撑板，两支撑板上设有铝排夹持机构，下支撑板与机架竖直滑动连接，下支撑板下方连接有推动机构，所述上支撑板与机架竖直滑动连接，上支撑板上方连接有牵引装置。本实用新型的技术方案，使上支撑板可以在一定范围内上下滑动，由上支撑板和铝排的重力提供粘接压力，从而使上、下支撑板在胶粘剂在冷却固化过程中始终保持恒定的粘接压力，使粘接更加牢固可靠、使用方便，极大的提高了生产效率和产品质量。