一、工法特点

1、抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费。

2、抗震支架具有良好的兼容性，各***可共用一架吊架；可充分利用空间，使各***的管线得以良好的协调。

3、抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各***和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。

4、抗震支架整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际部门出具的检验报告书（如：抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等）。符合ISO9001, ISO14001 标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。

5、抗震支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

6、抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。

云南宗团电器成套设备有限公司，***生产加工各种抗震支架，母线槽，电缆桥架等，质量优良，价格低廉，欢迎来电咨询。

抗震支架厂家对工业建筑抗震鉴定事项的要求有哪些　　抗震支架厂家对工业建筑抗震鉴定事项的要求：

　　一、对于砖结构的抗震要求

　　1.砖过梁无开裂和变形。

　　2.墙体不空臌，无歪斜和酥碱。

　　3.各部位的局部尺寸满足***现行的建筑抗震鉴定标准规定的限值要求。

　　4.没有因地基不均匀沉降而引起的墙体裂缝及其它明显影响墙体质量的缺陷。

　　5.承重墙体及纵横墙交接处无裂缝，咬槎良好，无任意开凿而形成明显削弱原结构抗震能力的孔洞。

　　二、抗震支架对钢结构的抗震要求

　　1.受力构件、杆件及其连接和节点无锈蚀。

　　2.受力构件的支承长度符合非抗震设计要求。

　　3.柱间支撑斜杆中心线与柱中心线的交点不位于楼板的上、下柱段和基础以上的柱段。

　　4.受力构件、杆件(包括支撑)无短缺，无明显弯曲，无裂缝，无任意切割所形成的孔洞或缺口。

　　5.锚栓无损伤、锈蚀，螺帽无松动;对受剪为主的锚栓，其栓杆在托座盖板面处无丝扣。基础混凝土无酥裂、无腐蚀条件。

加固抗震支架必须要做到哪些方面？　　

　　一：加固抗震管廊支架需要能对哥加固节点力荷载分布科学和合理，能够科学的提供一些方案说明书，以保证加固后的设备使用效果功能明显。

　　二：需要能够按相关设计规范要求来进行计算加固间距，以能充分保护管线和一些附属设备，加固的间距不能超过所规范所列的大间距。

　　　　三：在加固抗震支架时，对于刚性连接管线转弯处一定要能充分的保护，且需要能够按照设计的规范要求进行优化设计，能够充分利用抗震构件对万头另一侧管线的支撑作用。

　　四：对于抗震加固构件成品需要能够保持良好的防腐蚀性能，尤其在整个安装中不但不能***相关加固构件，而且也不能***构件上面的防腐涂层。

　　五：需要能够按照相关设计规范进行提供每一个抗震支架加固节点的力学计算书来作为竣工验收的相关资料。

　　六：还需要能够提供构件的力学性能抗震实验报告。

抗震支吊架分类及安置准则

　　(1)管道抗震加固侧向距离要求为：沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线.横向吊架距离不得超越12m;HDPE等非刚性原料的管线，横向吊架距离不得超越6m。

　　(2)管道抗震加固纵向距离要求为：沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线，纵向吊架距离不得超24m;HDPE等非刚性原料的管线，横向吊架距离不得超越12m。

　　风管抗震支撑体系的安置准则

　　(1)一般刚性风管侧向抗震吊架的距离为9m,一般刚性风管纵向抗震吊架的距离为18m。

　　(2)玻璃纤维、塑料和其他非刚性原料风管的侧向抗震吊架，较大距离为4.5m.纵向较大距离为9m。

　　电气抗震支撑体系的安置准则

　　(1)刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震距离不得超越12m，纵向抗震距离不得超越24m。

　　(2)非刚性原料电气线管、线槽及桥架横向抗震距离不得超越6m，纵向距离不得超越12m。

　　抗震支撑体系核算准则

　　抗震支吊架的装置方式及安置准则都是根据严厉的力学核算结果断定的，力的核算有必要满足标准要求。