怎么停止带式压滤机的工作呢？

　　1、关闭污泥供应泵。

　　2、接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。

　　3、再确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机，洗涤泵及污你饼输送装置。

　　4、当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。带式压滤机的滤渣是经过滤布不断的向外排出，带式压滤机的过滤效率比较高。但是与板框压滤机相比，带式压滤机的具有较高的市场价格，而且体积重大；其次就是过滤后的滤渣水分高，普通的带式压滤机多45%。四、滤带：常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。

带式压滤机和板框压滤机的区别

　1、带式压滤机的工作原理：

带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备，过滤介质由上下两层滤带组成，过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。2、接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。

2、板框式压滤机工作原理

滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下，在相邻滤板间形成滤室，滤室侧壁附有过滤介质，周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室，通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差，实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出，待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时，滤液不再淅出，过滤过程完成。带式压滤机聚脂平织干网单丝平织干网、是一种交错编织的滤网，用于各行业设备的干燥、脱水，该网具有平整、结构紧密的特点，尺寸稳定性好，唯1缺点一旦损坏修复麻烦。停止注料，拉开滤板，卸落滤饼。

带式压滤机也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。在如今这个时代，是比较受到大众欢迎的，而且优势突出，但是带式压滤机如何进行防腐呢？

  带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。

　带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。

带式压滤机的优点：

带压式滤机污泥脱水，，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；（5）液压系统的颐养，主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和颐养，并保证液压油的清洁度。滤布安装，换取容易，***简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。

带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。3、独jia网格支持系统，可单独拆卸的，可逆的，双面的，自洁耐磨条。带式压滤机的操作程序步骤主要有：

先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。

翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。

察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。

松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。