带式压滤机的安装步骤:

　　1、主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

　　2、 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

　　3、调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。

　　4、滤带安装应准确到位，保持平直。带式压滤机在雨天使用时，应该注意防雨水侵蚀。带式压滤机采用***的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。带式压滤机包括很多紧密的部位和大量而又复杂电路，这些电路和元件组成了带式压滤机的控制系统，他们控制整个设备，让设备能够正常运行，可见他们在设备发挥的作用及其重要。而电子部位大的危害就是水了，一旦设备控制系统被雨水侵，那轻则电路短路，让设备停止工作；重则让设备错误运行，造成设备炸裂，对人员造成危害。

带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。它采用的化学药量是非常少的,所以对***不会造成太大的影响,工作人员可以放心的使用它。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：

先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。

翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。

察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。

松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。

带式压滤机具体操作流程

　　1、开机前检查

　　滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

　　2、开机步骤

　　1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

　　2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

　　3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

　　4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

　　5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

　　6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

　　7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到佳。

带式压滤机的工作原理

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成污泥滤饼排出。（4）经常检查带式压滤机设备滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。