真空带式过滤机的组成结构：

  整机主要由滤布、机架、真空托盘、橡胶带、胶带传动装置、真空切换装置、滤带再生装置、滤带纠偏装置以及真空自动排液系统组成。

  滤布：滤布由多孔的高聚酯材料制成，用滤布张紧装置来补偿滤布的收缩，滤布采用瑞士SEFAR公司05－8000产品，滤布使用时间不小于6000小时。

  托盘:引用组合辊技术，使胶带与托盘产生滚动磨擦，减少胶带阻力，增加胶带寿命。

  真空盒升降机构:利用气缸推动力，使真空盒升降自如，降低劳动强度，达到自动升降效果。

带式压滤机的脱水过程可分为挤压辊高压脱水段、化学预处理脱水、重力浓缩脱水段和楔形区预压脱水段这个四个重要阶段。那么，经过真空过滤机这四个脱水过程能够达到哪些效果呢？

　　一、挤压辊高压脱水段

　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加。物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

　　经过以上的方法高压冲洗水清楚滤网减的物料进行下一次的脱水循坏，到达初的效果。

　　二、化学预处理脱水

　　为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器'的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

　　三、重力浓缩脱水段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

　　四、楔形区预压脱水段

　　重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

青州聚鸿环境工程有限公司主要生产压滤机、带式压滤机、立式压滤机等环保设备。3、接通电器等管路，检查电机转向，开动电机慢速运转，检查胶带与滤布是否跑偏并进行调整。本公司位于青州市东郊，是压滤机、选矿选煤设备、尾矿干排新型技术及成套设备，矿井下水处理设备、环保设备、污泥过滤压滤设备、矿用振动筛、高频脱水筛、给料机、带式输送机、斗式提升机等工程设备设计、制造、研发***性公司，传承技术、科技创新、以***的设计水平，为客户量身制造***化装备。

水平真空带式过滤机

技术特点

1、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。

2、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制.

3、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。

连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。从整体结构而言，过滤机采用的是可拆式的框架结构，有利于整机的***和维修。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤效率高，被诸多工业部门广泛应用。