蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。防腐管件的材质主要以碳钢为主，适用于石油天i然气输送工程和化工行业。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

现有一种比较***的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。断裂型泄压装置宜用于介质有剧i毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器，不宜用于液化气体贮罐。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

国产电动阀门发展正当时：已达到世i界级别水平

电动阀门相对于传统手动阀门而言，控制上具有更便捷准确，安全可靠的优势。近些年来，随着机电一体化的趋势，电动阀门这一首要的机械商品也有望迎来一次大发展。 电动阀门的应用领域宽广，涉及石油、化工、电力、核能、冶金、船只、轻工、食物、市政等方面。截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的25%～30%时，流量即已达到i大，即表明截止阀已达到全开位置，所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。就商品自身而言，电动阀门具有装置简单、故障率低，以及符合业界自动化需求的长处，是业者较合算的挑选。由于电动阀门是以马达驱动，装置简便省事，且电动阀装置置合工厂原有的自控线路即可，可节约别的本钱开销，在市场上受到了广泛欢迎。 电动阀门与传统的手动阀门和气动阀门相比，运动起来更加的节省能源、更加安全可靠，在环保和安全的呼声越来越高的今日，电动阀门是不可或缺的。电动闸阀随着市场科学技术的不断发展，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。 通过几十年的发展，我国电动阀门跟着科学技术的不断开展，向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿数方向发展。到21世纪，纵观国内各大企业，都已经研制出一套符合国内行情的电动阀门技术，与世界阀门技术接轨，真正做到了与时俱进、共同发展的道路，相***不了几年，我国的电动阀门技术将会有更高的突破。

低温截止阀通常指工作温度低于 -110℃ 的阀门，广泛应用于液化天i然气，液化i油气体和其它低温行业。从08年可制造适用温度达 -196℃ 的截止阀，全部零件采用液氮进行低温预处理，完全避免使用过程中密封变形***。

柱塞阀又名柱塞截止阀，其密封面采用径向密封结构,由套在磨光柱塞上的两个弹性密封圈通过阀体与阀盖的连接螺栓施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的弹性密封圈压紧实现密封的截止阀门。

保温夹套截止阀采用保温夹套设计，利用外部热源在阀门的外部循环加热，可以有效防止介质通过阀门时温度损失，保证介质的温度。

锻钢截止阀按照API 602标准设计制造，提供三种阀盖设计形式：螺栓式阀盖,焊接式阀盖,压力自紧密封阀盖,用户可根据需要选用不同的形式，提供RF法兰、NPT螺纹、SW焊接式三种连接方式。

氧气截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有i佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素，广泛应用于钢铁、冶金、石化、化工等用氧工程的管网中。按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。

波纹管截止阀采用成形不锈钢波纹管设计，波纹管往复试验10000次无故障，密封性能可靠，适用于，******介质的工矿，可以有效地防止阀门外漏现象。