PPH管的材料特点

耐化学性-----在所有聚丙i烯管材中，实验证明(β)-PPH管具有强的耐化学性能。

寿命长-----Beta-（β）-PPH管具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。

冲击强度-----与传统的（α）-PPH管相比较，(β)-PPH管具有显著的低温抗冲击强度。

耐温-----根据实际应用情况，(β)-PP-H管适用的温度范围从-20℃至+110℃。

耐压-----在所有应用于管路系统的聚丙i烯材料中，(β)-PPH管具有i高的耐压性能（MRS10）。

-----(β)-PP-H管性能优异、使用灵活的焊接设备以及***的技术支持***不仅可以保证(β)-PP-H管系统的焊接安装质量，还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。

pph管道安装时要注意问题

1、PPH管道的选用：PPH管道(均聚聚丙i烯管)，其原材料经过β改性，具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极高的化学稳定性和耐高温性，广泛应用于钢厂(酸洗、酸再生、酸雾)、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。

2、施工过程的监理：由于PPH管道还处于推广阶段,施工人员对施工工艺掌握不到位,且这新型管材对施工人员技术水平要求高，施工难度较大。施工准备1、依据施工现场平面布置图，合理布置加工预制的焊接设备、清洗剂、配电箱等。因此，对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接，PPH管道易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。PPH管道的连接方式主要有热熔连接及法兰连接。现分别就注意事项简述如下：应使用厂家提供的熔接工具，连接前，应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁、干燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查,确保在正确值，熔合时应防止管件和管子向外滑动，加热后严禁转动，严格遵守保持时间和冷却时间。PPH管道试压应严格按规范要求，只有这样才能保证系统正常可靠地运行。

3、焊接方法

   焊接的方法有电焊连接和气焊连接，在进行焊接的时候，要注意防风、防雪。耐温-----根据实际应用情况，(β)-PP-H管适用的温度范围从-20℃至+110℃。环境温度若低于-20℃的话，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。如果选择管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

   以上三种管道连接方法是我们常见的。

操作使用

1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

日常***

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离

必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具

装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽i油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

新零件在装配前也需清洗干净

装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、***等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，***即会停止。