阀门组装技术要求有哪些？

阀门组装前处理要求： 　　1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理； 　　3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。 　　阀门装配时技术要求： 　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。 　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。 　　3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

力矩分析

在截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。它的功能是：当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时，能自动开启，将容器内的介质排出往，使锅炉、压力容器内的压力始终保持在**允用压力范围之内。当截止阀全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力i大。再加以强制的密封力，使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩，因为此时要克服较大的静摩擦力。截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的25%～30%时，流量即已达到i大，即表明截止阀已达到全开位置，所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。

压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型：

（1）阀型阀型安全泄压装置就是常用的安全阀．它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第i一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修。这类安全泄压装置的特点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动封闭，设备可继续运行。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较轻易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备，不宜用于介质具有剧i毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。

防腐弯头制造厂家所生产的三层结构聚乙烯防腐层（防腐弯头）综合了熔结环氧末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，182与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能.因此作为粉地管线的外防护层是非常优越的。基础件已经成为制约我国制造业向高i端化发展的短板，十二五期间***将继续加大对高i端装备零部件的国产化力度。3278据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年.目前,在国际上被认为是i***的管道外防腐技术.在我国,三层PE已在石油天i然气系统得到应用.我国已建成的陕京天i然气管道及库鄯输油管道,近******工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层.近两年来我国著i名的习气东输工程就是全部采用防腐弯头,1756由此防腐弯头已经在整个管道防腐街得到了广泛的认可!