防腐管道中聚乙烯管的防腐功能

由于防腐管道中聚乙烯管选用的特种内衬层资料所具有的杰出耐磨损功能、防结垢功能、耐腐蚀功能及杰出的归纳机械功能，加上出产制造中采纳的科学、严厉的出产工艺，完善的质保系，产品规范到达***水平，填补了耐磨损、防结垢管材范畴的空白。浆体运送就是运用液体为载体运送固体物料的一种运输方法。随着国际上近年来对于聚乙烯管材专用料一直不断地在研究和改进，并在材料性能上取得重大进步，因而增强了聚乙烯管的优势，扩大了应用领域。

由于大都固体物料运送的载体选用水，所以也称水力运送。浆体运送具有运送时刻的连续性，对地势等各种条件的适应性的***的经济性，在工矿企业中被越来越广泛地选用。如火力发电厂的水力输灰，冶金矿山的精矿、尾矿的管道运送等，是为典型的浆体运送体系。聚乙烯管内衬层厚度的选取依据内衬层管材的钢度、耐磨性、抗老化强度，运送物料的浆体特色及不同管径，设计不同的面料厚度，一般为4-8mm不等。1、锻造钢材加式法：这是利用锻锤的往复冲击力或者压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。管材的运用寿命将大于20年，它的他子量为100万。防腐管道为了避雨粘接时应在遮阳伞下进行操作，按施工过程打毛处理结束后，为避免粘接面上附着水分，运用理发用吹风机的热风吹一遍（或点着一张废纸绕粘接面旋转一周，烘干水分），从而确保了粘接面的洁净枯燥，然后快速粘接结束。

3、焊接方法

   焊接的方法有电焊连接和气焊连接，在进行焊接的时候，要注意防风、防雪。环境温度若低于-20℃的话，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。3、管道切割完成后，应采用直角角尺对管道端面的平整度进行检查，其允许偏差应控制在5mm范围以内。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。如果选择管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

   以上三种管道连接方法是我们常见的。

球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。4、将经过切割加工的PPH管道采用焊接设备的固定夹具进行临时固定，检查调整其椭圆度后将紧固夹具螺栓拧紧。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

安装使用

1.室内装置或有防护方式户外应用;

2.户外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;

3.具有、气体或粉尘环境;

4.湿热带、干热带地区环境;

5.管道介质温度高达450℃以上;

6.环境温度低于-20℃以下;

7.易遭水淹或浸水中;

8.具有性物质(站及性物质试验装置)环境;

9.舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;

10.具有剧烈振动的场合;易于发生火灾的场合;

对于上述环境中的电动球阀，其电动装置结构、材料和防护方式皆不同。因此，应依据上述义务环境选择相应的阀门电动装置。依据工程控制要求，对电动球阀来讲，其控制功能是由电动装置来完成的。应用电动球阀的宗旨，就是对阀门的开、闭以及调节联动完成非人工的电气控制或计算机控制。电动装置应用已不只是为了勤俭人力了。由于不同厂家产品的功能和质量区别较大，因此，选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。由于工业自动化水平的要求始终提高，一方面对电动阀门的应用量越来越多，另一方面对电动阀门的控制要求也越来越高，越来越复杂。所以电动阀门在电气控制方面的设计也在始终更新。随着使用要求不断提高及计算机的普及应用，新型的、多样的电气控制方式将始终地出现。2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。对电动阀门总体控制方面的推敲，应注意选择电动阀门的控制方式。例如，依据工程需要，是否应用集中控制方式，还是单台控制方式，是否与其他设备联动，次序控制还是应用计算机次序控制等等，其控制原理都不一样。阀门电动装置厂家样本给出的仅是标准电气控制原理，因此应用部门应与电动装置消耗厂进行技术交底，清楚技术要求。