内测千分尺的使用注意事项

1、内测千分尺可测IT11以下的工件。

2、内测千分尺测量内尺寸时，仅能按量爪测量面的长度测量孔的端部直径，如图：

3、测量时，测量位置必须正确。

测孔时，用测力装置转动微分筒，使量爪在径向的da位置和轴向的xiao距离处与工件接触。

4、不得把两量爪当作固定卡规使用，以免量爪测量面磨损。

5、校对零位时，应用经过检定合格的标准环规或量块和量块附件组合体，不得选用外径千分尺，否则不能保证其测量准确度。

深度千分尺检测咨询电话

       1)测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量限制在0.10mm范围内。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。　　(2)将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。　　(3)将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。　　(4)将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。　　(5)逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。　　(6)将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的da弯曲点。

百分表的注意事项：

　　1、使用前，要检查一下测量杆的灵活性，轻轻推动测量杆，测量杆没有出现卡壳的现象，指针还能回到之前的位置。

　　2、使用百分表的时候，必须要把百分表固定在一个稳定的支架上，这样可以避免不必要的误差，或者是损坏百分表。

　　3、测量时，也不要使测量杆超过它的测量范围。

　　4、测量平面的时候，百分表的测量杆要和平面垂直;测量带有弧度的部件的时候，测量杆。要和部件的中心线相垂直。

长度检测

首先灰尘较多，腐蚀严重的千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随流入测微螺杆。百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。清洗干净后，再仔细检查千分尺及为其校对用的量杆的外观，有没有碰伤、锈蚀、带磁等缺陷，特别要注意测微螺杆测量面的边缘处，有碰伤时可以使用油石进行修磨，否则，在取出测微螺杆时，因碰伤产生的毛刺容易导致导孔的孔壁上产生沟槽，甚至会导致测微螺杆移动时被卡住。如果带磁可用量具退磁，刻度模糊可以黑漆进行修复。